레이저 절단기에는 일반적으로 여러 대의 CNC 워크스테이션이 장착되어 있습니다. 작업자는 작업 중에 필요에 따라 다양한 모양과 공차의 금속판을 절단하기 위해 CNC 프로그램을 수정하기만 하면 됩니다. 결과적으로 레이저 절단 제조는 고정밀, 고효율, 유연성이 특징입니다. 이 기술을 통해 고객은 제품 제조 주기를 단축하고 프로젝트를 보다 효율적으로 완료할 수 있습니다.
RFS 레이저 절단 제조 공장
레이저 절단은 고출력 밀도 에너지를 가진 레이저를 사용하여 판금을 정밀하게 절단하는 공정입니다. 이 공정은 판금 제조에서 RFS가 일반적으로 사용하는 공정 중 하나이기도 합니다. 레이저 절단은 매끄러운 모서리, 높은 가공 정확도, 재료 낭비가 적은 정밀한 형상을 제공합니다. 또한 레이저 커팅은 펀칭보다 더 빠르고 효율적으로 처리할 수 있어 신속한 프로토타입 제작에 이상적입니다. 단순한 모양이든 복잡한 디자인이든 레이저 절단은 공차에 따라 일관되고 깨끗한 모서리를 절단하고 정밀하게 부품을 생산합니다.
RFS는 다양한 판금 부품에 대한 맞춤형 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어 팀은 컴퓨터 소프트웨어를 활용하여 판금에서 원하는 모양을 정확하게 절단할 수 있습니다. 설계 계획에 대한 전문적인 최적화 제안도 가능합니다. 당사의 레이저 절단기는 다양한 두께와 금속 유형에도 적합합니다. 전문 레이저 절단 솔루션 외에도 RFS는 절곡, 용접 및 표면 처리와 같은 후속 공정도 처리할 수 있으므로 판금 부품 생산을 위한 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 간단한 레이저 절단 프로젝트이든 여러 공정이 포함된 종합적인 판금 가공 프로젝트이든 상관없이 모든 것을 처리할 수 있습니다.
레이저 커팅 기술 사양
프로젝트가 최고의 업계 표준을 충족할 수 있도록 RFS는 맞춤형 레이저 절단 서비스를 위해 다음과 같은 기술 파라미터를 제공합니다.
| 기능 | 기술 사양 | 고객 혜택 |
|---|---|---|
| 레이저 소스 | 고출력 파이버 레이저(3kW - 12kW) | 더 빠른 절단 및 더 깨끗한 가장자리 |
| 최대 시트 크기 | 3000mm x 1500mm(120인치 x 60인치) | 대규모 산업용 부품 지원 |
| 위치 정확도 | ±0.03mm(0.0012″) | 고정밀 조립 핏 |
| 반복성 | ±0.02mm(0.0008″) | 대량 주문에 대한 일관성 유지 |
| 최소. 커프 너비 | 0.1mm - 0.2mm | 복잡하고 섬세한 커팅 가능 |
| 파일 형식 | .dxf, .dwg, .step, .igs, .pdf | 빠른 견적 및 원활한 CAD 통합 |
RFS가 제공하는 레이저 커팅 서비스 유형
레이저 커팅은 다양한 형태로 제공됩니다. 주로 작동 방식, 사용되는 재료 및 처리 방법에 따라 선택합니다. 세 가지 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
CO₂ 레이저 절단은 가공 산업에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. 아크릴 시트, 목재 패널 및 플라스틱 시트와 같은 많은 비금속 재료에 사용됩니다. 이 가공 방법은 디스플레이 보드 및 장식 부품 생산에서 자주 볼 수 있습니다.
파이버 레이저 절단은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 판재와 같은 소재에 자주 사용됩니다. 파이버 레이저 절단은 가장자리가 깨끗하기 때문에 후속 용접, 굽힘 및 기타 공정이 용이하기 때문에 현재 많은 공장에서 파이버 레이저 절단을 사용하고 있습니다.
또 다른 유형은 YAG 레이저 절단입니다. 이것은 크리스탈 레이저입니다. 이 장비는 일부 금속 가공 공장에서 흔히 사용되곤 했습니다. 그러나 새로운 장비의 가용성과 금속 가공을위한이 레이저 절단 방법의 상대적으로 높은 비용으로 인해 많은 공장에서 점차 다른 유형의 레이저 장비로 전환했습니다. 그러나 이 가공 방법은 일부 구형 장비 작업장에서 여전히 볼 수 있습니다.
레이저 절단 공차 표준(ISO 참조)
ISO 9013 - 일반적인 치수 공차(기준값)
RFS는 다음과 같은 국제적으로 인정된 열 절단 표준을 따릅니다. ISO 9013. 이러한 표준은 재료 두께와 절단 조건에 따라 절단 품질과 치수 정확도를 정의합니다.
|
재료 두께 |
범위 1-2(고정밀) |
범위 3(표준) |
범위 4-5(거친) |
|
≤ 3mm 이하 |
±0.05 - ±0.10 mm |
±0.15 mm |
±0.20 mm |
|
3 - 10 mm |
±0.10 - ±0.20 mm |
±0.25 mm |
±0.40 mm |
|
10 - 20 mm |
±0.20 - ±0.30 mm |
±0.40 mm |
±0.60 mm |
|
20 - 40mm |
±0.30 - ±0.50 mm |
±0.60 mm |
±1.00 mm |
참고: 재료 등급, 절삭 조건 및 부품 설계에 따라 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. RFS는 중요한 애플리케이션을 위한 맞춤형 공차 요구 사항을 지원합니다.
RFS 레이저 커팅 제작 서비스의 장점
전통적인 시트 재료 가공 방법과 비교하여 레이저 커팅은 현대적으로 널리 사용되는 공정으로 아래에 설명된 몇 가지 장점이 있습니다.
레이저 절단기는 고밀도 에너지를 사용하여 비접촉식으로 부품을 가공합니다. 따라서 부품이 손상되지 않고 절단 표면이 깨끗하고 매력적입니다. 이 공정을 통해 생산된 부품은 버가 최소화되고 추가 연삭이나 연마가 필요하지 않으므로 추가 공정 및 시간 비용이 절감됩니다.
레이저 커팅 제조는 부품을 생산하기 위해 금형이 필요하지 않습니다. 따라서 금형을 유지하거나 교체할 필요가 없으며 금형 소모 비용이 없어 가공 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
RFS는 레이저 절단 전에 부품을 판금에 타이트한 패턴으로 미리 정렬합니다. 이를 통해 특히 스테인리스 스틸이나 알루미늄과 같은 고가의 금속의 경우 재료 낭비를 최소화할 수 있습니다. 공정이 더욱 비용 효율적입니다.
RFS의 레이저 절단 서비스는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄과 같은 일반적인 재료를 포함하여 다양한 금속 유형과 두께에 사용할 수 있습니다. 프로젝트에 맞춤형 소재나 절단 두께가 필요한 경우 알려주시기 바랍니다. 저희 엔지니어 팀이 프로젝트의 세부 사항에 대해 자세히 논의해 드리겠습니다.
소규모 맞춤 주문이든 대량 생산 주문이든 RFS는 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 레이저 커팅은 추가 도구나 금형이 필요하지 않으며 매우 유연합니다. 따라서 단기 생산 주문과 장기 대규모 주문을 모두 처리할 수 있습니다.
레이저 커팅 제조를 위한 일반적인 재료
- 탄소강: 고강도, 경제성, 레이저 절단이 용이합니다.
- 스테인리스 스틸: 내구성이 뛰어나고 부식에 강하며 표면 마감이 우수합니다.
- 알루미늄 합금: 가볍고 부식에 강합니다.
- 아연 도금 스틸: 녹에 강하고 실외 사용에 적합합니다.
- 구리 및 황동: 전기 부품의 전기 전도성이 우수합니다.
프로젝트에 맞춤형 자료가 필요한 경우 언제든지 RFS에 문의해 주세요. 타당성을 평가하고 적합한 자료를 소싱하는 데 도움을 드리겠습니다.
| 재료 유형 | 최대 두께 | 가장자리 마감 |
| 스테인리스 스틸 | 25mm(1.0인치) | 질소 지원/무산화물 |
| 탄소강 | 30mm(1.2인치) | 매끄러운 표면 / 슬래그 최소화 |
| 알루미늄 합금 | 20mm(0.8인치) | 고속 클린 컷 |
| 황동 / 구리 | 12mm(0.5인치) | 최적화된 반사 소재 |
| 아연 도금 강철 | 6mm(0.25인치) | 코팅 무결성 보존 |
참고: 위의 두께는 표준 상용 등급의 재료에 대한 것입니다. 이 사양을 초과하는 두께 또는 특수 합금이 필요한 경우 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다. 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 소재 두께를 제공합니다.
RFS 레이저 커팅 솔루션의 일반적인 응용 분야
금속 브래킷 및 마운팅 플레이트
RFS는 금속 브래킷과 마운팅 플레이트 생산에 레이저 커팅 기술을 사용합니다. 레이저 절단 기술은 판금에 매끄럽고 깨끗한 모서리를 생성하고 고정밀로 구멍을 정확하게 펀칭할 수 있습니다. 이를 통해 금속 브래킷과 마운팅 플레이트의 조립 공정이 간소화되고 속도가 빨라집니다.
건축용 판금 부품
RFS는 건설 산업에도 서비스를 제공합니다. 건설 산업은 프레임, 간판, 지지 패널과 같은 판금 부품을 자주 필요로 하며, 엄격한 납기 일정과 정밀도가 요구됩니다. RFS는 이러한 부품을 보장된 품질로 적시에 납품할 수 있습니다.
장식용 금속 패널
레이저 커팅의 정밀성 덕분에 RFS는 인테리어 디자인 업계와도 협업하고 있습니다. 레이저 커팅 기술을 사용하여 고객이 원하는 패턴이나 로고를 금속판에 커팅합니다.
자동차 부품
자동차에는 수많은 정밀 절단 판금 부품, 개스킷, 스페이서 및 기타 부품이 필요합니다. RFS의 레이저 절단은 일관된 치수를 보장하는 동시에 버가 없는 깨끗하고 매끄러운 가장자리를 유지합니다.
RFS 맞춤형 레이저 커팅 서비스 FAQ
레이저 커팅은 어떻게 작동하나요?
레이저 절단은 열 분리 공정입니다. 레이저 빔이 재료의 표면에 닿아 녹거나 완전히 기화될 때까지 가열합니다. 레이저 커터는 컴퓨터가 설정한 형상을 따라 원하는 모양을 분리하는 과정에서 원하는 모양을 분리합니다.
RFS는 레이저 절단용 재료를 제공합니까?
네. 당사는 광범위한 자료를 보유하고 있으며, 300개 이상의 다양한 자료를 보유하고 있습니다.
RFS가 도면을 설계해 주나요?
안타깝게도 불가능합니다. 2D, 3D, PDF 또는 CAD 도면을 보내 주시면 주문을 받은 후 제조 설계 검토 및 최적화를 제공해 드립니다.
최소 주문 수량은 어떻게 되나요?
소량 주문도 가능합니다. 여기에는 MOQ 요구 사항이 없습니다. 저희는 다양한 주문을 가진 고객을 동등하게 대하는 것에 자부심을 가지고 있습니다.