RFS Laser Cutting Manufacturing Factory

Das Laserschneiden ist ein Verfahren zum präzisen Schneiden von Blechen mit einem Laser mit hoher Energiedichte. Dieses Verfahren ist auch eines der Verfahren, die RFS bei der Blechbearbeitung häufig einsetzt. Laserschneiden bietet glatte Kanten, hohe Bearbeitungsgenauigkeit und präzise Formen mit weniger Materialabfall. Außerdem ist das Laserschneiden schneller und effizienter als das Stanzen und damit ideal für das Rapid Prototyping. Egal, ob es sich um eine einfache Form oder ein komplexes Design handelt, das Laserschneiden schneidet gleichmäßige, saubere Kanten unter Einhaltung der Toleranzen und fertigt Teile mit Präzision.

RFS bietet kundenspezifische Laserschneiddienste für eine Vielzahl von Blechteilen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren kann mit Hilfe von Computersoftware die gewünschte Form präzise in Blech schneiden. Außerdem können wir Ihnen professionelle Optimierungsvorschläge für Ihre Designpläne machen. Unsere Laserschneidmaschinen sind auch für unterschiedliche Blechdicken und -arten geeignet. Neben professionellen Laserschneidlösungen kann RFS auch nachfolgende Prozesse wie Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung übernehmen, so dass wir Ihnen einen Rundum-Service für die Herstellung von Blechteilen bieten können. Ob es sich um ein einfaches Laserschneidprojekt oder ein umfassendes Blechbearbeitungsprojekt mit mehreren Prozessen handelt, wir können alles für Sie erledigen.

Laserschneiden Technische Daten

Um sicherzustellen, dass Ihr Projekt den höchsten Industriestandards entspricht, bietet RFS die folgenden technischen Parameter für unsere kundenspezifischen Laserschneiddienste.

Merkmal Technische Spezifikation Kundenvorteil
Laser-Quelle Hochleistungs-Faserlaser (3kW - 12kW) Schnelleres Schneiden & saubere Kanten
Maximale Blattgröße 3000mm x 1500mm (120″ x 60″) Unterstützt großformatige Industrieteile
Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm (0,0012″) Hochpräzise Montagepassung
Reproduzierbarkeit ±0,02 mm (0,0008″) Konsistenz bei hohen Auftragsvolumina
Min. Spaltbreite 0,1 mm - 0,2 mm Geeignet für komplizierte Schnitte mit feinen Details
Dateiformate .DXF, .DWG, .STEP, .IGS, .PDF Schnelle Angebotserstellung und nahtlose CAD-Integration
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Arten der von RFS angebotenen Laserschneiddienste

Laserschneiden gibt es in verschiedenen Formen. Die Auswahl richtet sich hauptsächlich nach der Funktionsweise, den verwendeten Materialien und der Bearbeitungsmethode. Im Folgenden werden die drei gängigsten Arten vorgestellt.

CO₂-Laserschneiden

CO₂-Laserschneiden wird in der verarbeitenden Industrie schon seit langem eingesetzt. Es wird für viele nichtmetallische Materialien wie Acrylplatten, Holzplatten und Kunststoffplatten verwendet. Diese Bearbeitungsmethode wird häufig bei der Herstellung von Schautafeln und dekorativen Teilen eingesetzt.

Faserlaserschneiden

Das Faserlaserschneiden wird häufig für Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumbleche verwendet. Da das Schneiden mit dem Faserlaser saubere Kanten erzeugt, erleichtert es das anschließende Schweißen, Biegen und andere Verfahren, so dass viele Fabriken heute das Faserlaserschneiden einsetzen.

YAG-Laserschneiden

Eine andere Art ist das YAG-Laserschneiden. Dies ist ein Kristalllaser. Diese Ausrüstung war früher in einigen metallverarbeitenden Betrieben üblich. Mit der Verfügbarkeit neuer Geräte und den relativ hohen Kosten dieses Laserschneidverfahrens für die Metallbearbeitung sind viele Betriebe jedoch allmählich zu anderen Arten von Lasergeräten übergegangen. In einigen älteren Werkstätten ist diese Bearbeitungsmethode jedoch immer noch zu finden.

Laserschnitt-Toleranznorm (ISO-Referenz)

ISO 9013 - Typische Abmessungstoleranz (Referenzwerte)

RFS befolgt international anerkannte Normen für das thermische Schneiden wie ISO 9013. Diese Normen definieren die Schnittqualität und Maßgenauigkeit in Abhängigkeit von der Materialstärke und den Schnittbedingungen.

Material Dicke

Bereich 1-2 (hohe Präzision)

Bereich 3 (Standard)

Bereich 4-5 (grob)

≤ 3 mm

±0,05 - ±0,10 mm

±0,15 mm

±0,20 mm

3 - 10 mm

±0,10 - ±0,20 mm

±0,25 mm

±0,40 mm

10 - 20 mm

±0,20 - ±0,30 mm

±0,40 mm

±0,60 mm

20 - 40 mm

±0,30 - ±0,50 mm

±0,60 mm

±1,00 mm

Anmerkung: Abhängig von der Materialqualität, den Schnittbedingungen und der Teilekonstruktion können engere Toleranzen erreicht werden. RFS unterstützt kundenspezifische Toleranzanforderungen für kritische Anwendungen.

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Vorteile der RFS Laserschneid- und Fertigungsdienstleistungen

Im Vergleich zur traditionellen Blechbearbeitung hat das Laserschneiden als modernes Verfahren mehrere Vorteile, die im Folgenden beschrieben werden.

Laserschneidmaschinen sind in der Regel mit mehreren CNC-Arbeitsplätzen ausgestattet. Während des Betriebs müssen die Arbeiter nur das CNC-Programm ändern, um Bleche mit verschiedenen Formen und Toleranzen nach Bedarf zu schneiden. Daher zeichnet sich die Laserschneidfertigung durch hohe Präzision, hohe Effizienz und Flexibilität aus. Diese Technologie ermöglicht es den Kunden, den Produktherstellungszyklus zu verkürzen und Projekte effizienter abzuschließen.

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Laserschneidmaschinen nutzen eine hohe Energiedichte, um Teile berührungslos zu bearbeiten. Dadurch wird sichergestellt, dass das Teil nicht beschädigt wird und dass die Schnittfläche sauber und attraktiv ist. Die mit diesem Verfahren hergestellten Teile haben minimale Grate und müssen nicht zusätzlich geschliffen oder poliert werden, was zusätzliche Prozess- und Zeitkosten spart.

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Für die Herstellung von Teilen durch Laserschneiden ist keine Form erforderlich. Daher müssen keine Formen gewartet oder ersetzt werden, und es fallen keine Kosten für den Formenverbrauch an, was zur Senkung der Verarbeitungskosten beiträgt.

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Vor dem Laserschneiden ordnet RFS die Teile in einem engen Muster auf dem Blech an. Dadurch wird der Materialabfall minimiert, insbesondere bei teuren Metallen wie Edelstahl oder Aluminium. Ihr Prozess wird dadurch kosteneffizienter.

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Die Laserschneiddienste von RFS sind für eine Vielzahl von Metalltypen und -dicken verfügbar, einschließlich gängiger Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium. Wenn Ihr Projekt ein spezielles Material oder eine spezielle Schnittstärke erfordert, lassen Sie es uns bitte wissen. Unser Team von Ingenieuren bespricht gerne die Details Ihres Projekts mit Ihnen im Detail.

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Egal, ob es sich um einen kleinen kundenspezifischen Auftrag oder einen großen Produktionsauftrag handelt, RFS kann Ihre Anforderungen erfüllen. Das Laserschneiden erfordert keine zusätzlichen Werkzeuge oder Formen und ist äußerst flexibel. Daher können wir sowohl kurzfristige Produktionsaufträge als auch langfristige Großaufträge bearbeiten.

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Typische Anwendungen von RFS Laserschneidlösungen
Vorteile der RFS Laserschneid- und Fertigungsdienstleistungen
RFS Dienstleistungen im Laserschneiden
Gängige Materialien für das Laserschneiden

Gängige Materialien für das Laserschneiden

  • Kohlenstoffstahl: hohe Güte, wirtschaftlich, leicht zu lasern.
  • Rostfreier Stahl: Langlebig, korrosionsbeständig, mit einer hohen Oberflächengüte.
  • Aluminiumlegierung: Leicht und korrosionsbeständig.
  • Verzinkter Stahl: Rostbeständig und für den Außeneinsatz geeignet.
  • Kupfer und Messing: Gute elektrische Leitfähigkeit für elektrische Bauteile.

Wenn Ihr Projekt maßgeschneiderte Materialien erfordert, können Sie sich gerne an RFS wenden. Wir prüfen gerne die Machbarkeit und helfen bei der Beschaffung der richtigen Materialien.

Material Typ Maximale Dicke Kantenbearbeitung
Rostfreier Stahl 25 mm (1,0″) Stickstoffunterstützt / Oxidfrei
Kohlenstoffstahl 30 mm (1,2″) Glatte Oberfläche / Minimale Schlacke
Aluminium-Legierungen 20 mm (0,8″) Sauberer Hochgeschwindigkeitsschnitt
Messing / Kupfer 12 mm (0,5″) Reflektierendes Material optimiert
Verzinkter Stahl 6 mm (0,25″) Bewahrte Integrität der Beschichtung

Hinweis: Die oben genannten Dicken gelten für handelsübliche Materialien. Wenn Sie andere Stärken als diese Spezifikationen oder spezielle Legierungen benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure. Wir bieten kundenspezifische Materialstärken für Ihre spezifischen Anforderungen.

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Typische Anwendungen von RFS Laserschneidlösungen

Häufig gestellte Fragen (FAQs) zu RFS Custom Laser Cutting Services

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren. Der Laserstrahl trifft auf die Oberfläche des Materials und erhitzt es bis zum Schmelzen oder vollständigen Verdampfen. Der Laserschneider folgt der vom Computer vorgegebenen Geometrie und trennt während des Prozesses die gewünschte Form ab.

Ja. Wir verfügen über ein umfangreiches Materiallager, das mehr als 300 verschiedene Materialien umfasst.

Leider nicht. Bitte senden Sie uns Ihre 2D-, 3D-, PDF- oder CAD-Zeichnungen, und wir bieten Ihnen die Überprüfung und Optimierung des Fertigungsdesigns nach Erhalt Ihrer Bestellung an.

Es ist auch für ein kleines Auftragsvolumen akzeptabel. Hier gibt es keine MOQ-Anforderung. Wir sind stolz darauf, Kunden mit unterschiedlichen Bestellungen gleich zu behandeln.