Präzisions-Blechtiefziehen für komplexe Bauteile
Das Tiefziehen ist ein Verfahren, bei dem Stanzwerkzeuge verwendet werden, um hohle, dünnwandige, tiefgezogene Teile aus Blech herzustellen. Dabei werden nahtlose, glatte und hochpräzise Ergebnisse erzielt. Dieses Verfahren wird häufig bei Produkten wie Spülbecken, Getränkedosen, Automobilteilen und Gerätegehäusen eingesetzt. RFS verfügt über hochmoderne Tiefziehanlagen und umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung einer Vielzahl von Metallmaterialien, darunter Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Wir bieten auch hochwertige, kundenspezifische Tiefziehdienstleistungen an.
Präzisions-Tiefziehen Umformen
Wir verwenden eine fortschrittliche Tiefziehtechnologie, um Bleche in komplexe, nahtlose, hochfeste, leichte und konsistente Komponenten zu verwandeln. Unser Verfahren gewährleistet enge Maßtoleranzen. Die Tiefziehtechnik ist ideal für Präzisionskomponenten in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Elektronikindustrie.
Angebot einholenDesign und Herstellung von kundenspezifischen Tiefziehwerkzeugen
RFS bietet professionelle, auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnittene Dienstleistungen für die Konstruktion und Herstellung von Tiefziehwerkzeugen. Dank unserer hochentwickelten Ziehsteintechnologie können wir komplexe Geometrien herstellen und kundenspezifische Spezifikationen erfüllen. Wir sorgen für eine effiziente Produktion, minimieren den Materialabfall und optimieren die Herstellungskosten.
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Deep Drawing Prozessschritte
Kurz gesagt, umfasst das Tiefziehverfahren fünf Prozessschritte.
- Im Bereich X kommt es zu einer reinen Radialdehnung zwischen der Matrize und dem Niederhalter, die aufgrund der induzierten Ringspannung zu einer Materialverdickung führt.
Eine gewisse Materialausdünnung tritt auf, wenn sich das Metall biegt und entlang des Matrizenprofils gleitet (r2). - In der Region Y führt die anfängliche Dehnung zu einer Materialausdünnung an der Verbindungsstelle zwischen dem Pfannenboden und der Seitenwand. Wenn der Pfannenkörper nicht richtig geformt werden kann, ist dies häufig auf ein Zugversagen in diesem kritischen Bereich zurückzuführen.
- Eine gewisse Materialausdünnung tritt auf, wenn sich das Metall biegt und entlang des Stempelprofilradius (r1) bewegt.
- Im Bereich Z dehnt sich das Material und gleitet an der Stanznase.
Bildanzeige des Tiefziehprozesses Teil
Unser kundenspezifischer Tiefziehservice ermöglicht es uns, eine Vielzahl komplexer Formen und hochpräziser Metallteile nach Kundenwünschen zu fertigen. Ob es sich um unterschiedliche Größen, Dicken oder verschiedene Konstruktionen handelt, wir können professionelle Lösungen für die Bearbeitung anbieten. Nachfolgend finden Sie einige Detailbilder der Teile:
Materialien für das Tiefziehen von Blechen
Das Tiefziehen von Blechen ist mit einer Vielzahl von Werkstoffen kompatibel, darunter:
- Rostfreier Stahl: wie 304 und 316. Edelstahl ist relativ robust und kann in feuchten Umgebungen verwendet werden.
- Aluminium: wie 1100, 5052 und 6061. Aluminium ist leicht und gut verformbar. Es eignet sich für Teile, bei denen sowohl Festigkeit als auch Gewicht gefragt sind.
- Kohlenstoffstahl: wie SPCC und SPHC. Kohlenstoffstahl ist sehr fest und eignet sich für Teile, die eine hohe Festigkeit erfordern.
- Messing: wie C260 und C280. Es bietet eine ausgezeichnete Formbarkeit, ein attraktives Aussehen und elektrische Leitfähigkeit.
- Kupfer: wie C110. Es weist eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit auf und eignet sich daher für die Verwendung in elektronischen Bauteilen.
Wir können mehr als nur diese Materialien verarbeiten; dies sind nur einige der häufig verwendeten Tiefziehmaterialien. Wenn Sie eine spezielle Materialanforderung haben, kontaktieren Sie uns bitte.
Warum sollten Sie RFS für den Tiefziehservice wählen?
Vorausplanen
Wenn RFS vor Produktionsbeginn Konstruktionsfehler an einem Kundenteil entdeckt, informieren wir den Kunden direkt. Dadurch wird verhindert, dass beim Ziehen Risse oder Falten entstehen und unbrauchbare Teile entstehen.
Verschiedene Materialien
RFS hat eine breite Palette von Werkstoffen verarbeitet, darunter Edelstahl, kaltgewalzter Stahl und Aluminium. Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der Reaktionsmechanismen verschiedener Werkstoffe und der potenziellen Probleme, die während des Tiefziehprozesses auftreten können.
Umfassende Erfahrung
Tiefgezogene Teile sind anfällig für ungleichmäßige Wandstärken und Rückfederung. RFS ist schon früher auf ähnliche Probleme gestoßen, aber unser professionelles Team von Konstrukteuren hat sie durch Beratung erfolgreich gelöst.
Aufrichtige Haltung
Wir informieren unsere Kunden direkt, ob wir das Teil herstellen können. RFS wird keine Produktion erzwingen, die unsere Möglichkeiten übersteigt. Außerdem werde ich bei komplexen Entwürfen effektive Alternativen mit den Kunden besprechen oder sie in verschiedenen Produktionsstufen einzeln lösen.
FAQs zum Tiefziehen von Blechen
Das Stanzen eignet sich für die Herstellung von flachen oder flachen Teilen. Durch Tiefziehen kann Metall in einem einzigen Arbeitsgang in eine tiefere, hohlere Form gebracht werden. Außerdem entstehen beim Tiefziehen keine Lücken.
Das Tiefziehen eignet sich für Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Kupfer und Messing. Die Wahl des Rohmaterials hängt von den gewünschten Leistungsanforderungen des Kunden an das Endprodukt ab, z. B. Leitfähigkeit, Hitzebeständigkeit oder geringes Gewicht.
Die Tiefe hängt vom Material, der Dicke und der Konstruktion ab. In vielen Fällen kann die Ziehtiefe größer sein als der Durchmesser des Teils. Bei sehr tiefen Teilen müssen wir sie unter Umständen schrittweise umformen, um ein Ausreißen zu vermeiden.
Ja, RFS kann Teile auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen anfertigen. Sie können auch das Rohmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit des Teils auswählen und anpassen.
Das Tiefziehverfahren eignet sich für alle Anwendungen, die ein starkes, nahtloses Metallteil erfordern. Zu den gängigen Bereichen gehören medizinische Geräte, Haushaltsgeräte, Elektronik und die Automobilindustrie.