Maßgeschneiderte Blechbearbeitung aus Edelstahl bei RFS
Rostfreier Stahl besitzt viele hervorragende Eigenschaften, die ihn zu einem häufig verwendeten Werkstoff in der Blechverarbeitung machen. Er ist haltbar, leicht zu formen und zu schweißen und nicht magnetisch. Die Herstellung von Blechen aus Edelstahl umfasst in der Regel etablierte Verfahren wie Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneiden, CNC-Biegen und WIG- oder MIG-Schweißen. Es wird häufig in Branchen wie der Medizintechnik, der Elektroindustrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Automobilindustrie und der Industrie verwendet.
Edelstahl ist widerstandsfähig und schmutzabweisend, was ihn zu einem idealen Material für kundenspezifische Blechteile macht. RFS ist auf die kundenspezifische Fertigung von Edelstahlblechen für Prototypen und Kleinserien spezialisiert. Wir verwenden in der Regel 304/304L, 316L und andere Edelstahlsorten für die Herstellung Ihrer Teile. RFS fertigt kundenspezifische Teile wie Abdeckungen, Schutzvorrichtungen, Paneele, Vorrichtungen, Halterungen, Konsolen, Gehäuse und Chassis. Wir unterstützen Produktionsläufe von 1 Prototyp bis zu 5.000 Stück. Alle Teile werden in unserem Werk hergestellt, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
Angebot einholenEdelstahlblech-Legierungen
Nichtrostender Stahl umfasst eine Vielzahl verschiedener Metallsorten. In der praktischen Anwendung werden die Legierungen der 300er Serie (austenitischer rostfreier Stahl) sind die gebräuchlichsten Werkstoffe für Edelstahlbleche.
Zu den gängigen Edelstahlsorten gehören:
Rostfreier Stahl 301: Weniger Chrom und Nickel; höherer Kohlenstoffgehalt als 304. Er ist kostengünstiger und wird häufig für Stahlbauteile verwendet.
Edelstahl 304: Dank seiner ausgezeichneten Formbarkeit und guten Korrosionsbeständigkeit ist Edelstahl 304 der am häufigsten verwendete Werkstoff für die kundenspezifische Blechfertigung. Er findet sich häufig in Produkten wie Schränken, Gehäusen, Tanks und Wärmetauschern.
Rostfreier Stahl 316: Diese Art von Edelstahl enthält Molybdän, das seine Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert. Zu den üblichen Anwendungen gehören hochkorrosive Umgebungen wie Schiffsausrüstungen, Chemikalienbehälter und Reaktoren.
| Rostfreier Stahl | Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte | Dichte (g/cm³) | Maximale Materialdicke (in) | Wärmebehandelbar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 301 | 205 | 40 | 217 (Brinell) | 8.03 | 0.125 | Ja |
| 304 | 215 | 70 | 123 (Brinell) | 8 | 0.250 | Ja |
| 316 | 290 | 50 | 217 (Brinell) | 8 | 0.250 | Ja |
Verschiedene Edelstahlsorten für die Blechbearbeitung
Nichtrostender Stahl ist keine bestimmte Materialart, sondern ein allgemeiner Begriff. Normalerweise enthält rostfreier Stahl Eisen und mindestens 10,5% Chrom. Verschiedene Sorten von rostfreiem Stahl enthalten unterschiedliche Anteile an Legierungselementen. Im Hinblick auf die mechanischen Eigenschaften kann er in die folgenden vier Sorten unterteilt werden:
1. Austenitischer rostfreier Stahl
Austenitischer rostfreier Stahl ist der am weitesten verbreitete und häufigste unter den verschiedenen rostfreien Stählen. Er enthält 16-25% Chrom und Nickel. Darüber hinaus enthält er manchmal gelösten Stickstoff. Austenitischer rostfreier Stahl ist nicht magnetisch und weist gute Eigenschaften in Bezug auf Duktilität, Formbarkeit und Schweißbarkeit auf.
2. Ferritischer rostfreier Stahl
Im Gegensatz zu austenitischem rostfreiem Stahl ist ferritischer rostfreier Stahl von Natur aus magnetisch. Dieser magnetische nichtrostende Stahl enthält kein Nickel und kann nicht wärmebehandelt werden. Er verfügt über eine stabile Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, seine Duktilität, Streckgrenze und Kaltverfestigung sind jedoch relativ gering. Zu den gängigen Produkten aus ferritischem Edelstahl gehören Waschbecken und Auspuffrohre.
3. Duplex-Edelstahl
Duplex-Edelstahl enthält Nickel, Molybdän und mehr als 20% Chrom. Duplex-Edelstahl vereint die Mikrostrukturen von ferritischem und austenitischem Edelstahl und besitzt daher eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit und eine relativ gute Schweißbarkeit. Außerdem zeichnet er sich durch eine hohe Energieaufnahmefähigkeit und mechanische Festigkeit aus. Seine Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig und reichen von Brücken über Warmwasserbereiter und Meerwassersysteme bis hin zu Lagertanks.
4. Martensitischer rostfreier Stahl
Martensitischer rostfreier Stahl hat einen relativ hohen Kohlenstoffgehalt, während sein Chromgehalt typischerweise zwischen 12% und 18% liegt. Er kann durch Schmieden und Abschrecken wärmebehandelt und gehärtet werden. Supermartensitischer rostfreier Stahl ist eine moderne Art von rostfreiem Stahl mit noch besserer Korrosionsbeständigkeit und höherer Festigkeit.
Vorteile der Blechbearbeitung aus Edelstahl
- Korrosionsbeständigkeit
- Umformbarkeit und Bearbeitbarkeit
- Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
- Attraktiver Oberflächenglanz und Beibehaltung des Aussehens
- Gute Hochtemperaturbeständigkeit
- Leicht zu schweißen und zu verbinden
- Recycelbar und umweltfreundlich
- Stoß- und verschleißfest
- Gute Formbeständigkeit
Endbearbeitungsoptionen für Ihre individuellen Edelstahlteile
- Gebürstete Oberfläche
- Hochglanzpolierte Oberfläche
- Sandstrahlen
- Elektropolieren
- Passivierungsbehandlung
- Pulverbeschichtung / Lackierung
- PVD-Beschichtung
- Eloxieren (Einfärben von rostfreiem Stahl)
- Ätzen
Wichtige Anwendungen
- Ausstattung der Küche
- Medizinische Geräte
- Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung
- Gehäuse für chemische Geräte und Rohrschutzabdeckungen
- Luftfahrzeugkomponenten
- Architektonische Dekoration
- Schaltschränke und Schaltkastengehäuse
- Automobilteile
- Komponenten für Schiffe und Schiffsausrüstung
- Komponenten von Klimaanlagen und Lüftungssystemen
