L'aluminium pur est relativement mou et faible, ce qui limite sa capacité de charge. Les fabricants ajoutent donc divers éléments d'alliage pour le renforcer. Le 6061 est également un alliage d'aluminium composé de magnésium et de silicium. Il existe cependant différents types d'alliages. Leurs différences suscitent un débat sur l'aluminium 6061 T6 vs T651 vs T6511.
Ces alliages offrent des propriétés uniques et sont utilisés dans diverses applications. La principale différence entre ces alliages réside dans leur traitement thermique. L'aluminium 6061-T6 est considéré comme le plus basique et très abordable, tandis que le 6061-T6511 est plus haut de gamme. Dans cet article, j'aborderai les principales différences entre ces trois qualités d'aluminium 6061. Alors, c'est parti !
Principes de base de l'aluminium 6061 T6, T651 et T6511
Tout d'abord, chacune de ces nuances d'aluminium 6061 se compose d'un alphabet commun, le "T", dans leurs numéros. Il fait référence au traitement thermique de ces alliages d'aluminium.
Le "T" est l'abréviation de "Temper Designation" (désignation de la température). En d'autres termes, il indique comment un alliage d'aluminium est traité thermiquement. Ces alliages subissent différents traitements thermiques qui leur confèrent des propriétés uniques. T6 signifie que l'alliage est seulement chauffé et vieilli. En revanche, T651 indique que l'alliage est chauffé, vieilli et redressé. Ce redressage supprime les tensions internes.
Il est intéressant de noter que la désignation du tempérament est composée de chiffres. Chacun de ces chiffres a une signification particulière. Voici leur répartition :
T = Chauffage du matériau
6 = vieillissement (ce matériau est vieilli)
51 = contrainte supprimée (le matériau est passé par l'étirement)
1 = Redressé pour la forme
Comme je l'ai dit précédemment, l'aluminium 6061 est relativement plus résistant que l'aluminium pur. Pourquoi ? Parce qu'il contient une certaine proportion de silicium et de magnésium. Il subit encore différents traitements thermiques, qui augmentent sa qualité globale. Chaque type de traitement thermique confère des propriétés uniques à ces alliages d'aluminium. Dans la section ci-dessous, j'aborderai les traitements subis par l'alliage d'aluminium 6061.
Qu'est-ce que l'aluminium 6061 - T6 ?
L'aluminium 6061-T6 est un alliage qui subit un traitement thermique et un vieillissement. Tout d'abord, l'alliage 6061 est chauffé à une température relativement élevée d'environ 530 degrés Celsius. Cette étape est également connue sous le nom de traitement thermique de mise en solution. Le but de ce chauffage est de dissoudre tous les éléments présents dans l'aluminium 6061. Les alliages d'aluminium sont ensuite trempés dans l'eau.
Cette trempe s'effectue à température ambiante et garantit une liaison parfaite entre les éléments de l'alliage. Après la trempe, la dernière étape est le vieillissement de l'alliage d'aluminium. L'objectif principal de ce processus est d'augmenter la dureté de l'alliage d'aluminium. Pendant le vieillissement, l'aluminium 6061 est chauffé à une température basse d'environ 160-180°C.
Ce processus de vieillissement se poursuit pendant quelques heures, ce qui permet à l'alliage d'atteindre une excellente résistance. Après cette étape, l'aluminium est appelé 6061-T6. En termes simples, T6 désigne un alliage d'aluminium 6061 soumis à des traitements thermiques (et à un vieillissement). Au cours du chauffage et de la trempe, des contraintes internes sont produites. L'alliage d'aluminium 6061 contient des contraintes internes qui ne sont pas éliminées.
Qu'est-ce que l'aluminium 6061 - T651 ?
L'aluminium 6061-T651 est une option supérieure à l'aluminium T6. La raison en est que son traitement thermique comprend une étape supplémentaire. Tout d'abord, l'alliage d'aluminium 6061 est chauffé à haute température. Cette étape est commune aux alliages T6 et T651. Après le chauffage, l'alliage est refroidi par trempe à l'eau.
Au cours de ce refroidissement, une certaine tension interne est produite dans cet alliage.
Dans l'aluminium 6061-T6, cette contrainte interne n'est pas éliminée. Le T651 subit une étape supplémentaire d'étirement dans une machine dédiée. Les machines étirent l'aluminium T651 dans le sens de la longueur et éliminent sa tension interne. Une fois cette contrainte éliminée, l'aluminium subit un vieillissement à basse température. Ce processus est également le même pour les alliages d'aluminium T6 et T651. L'élimination des contraintes internes rend les alliages d'aluminium T651 plus faciles à usiner. L'alliage est donc moins susceptible de se déformer ou de se tordre pendant l'usinage.
Qu'est-ce que l'aluminium 6061 - T6511 ?
L'aluminium 6061-T6511 diffère du T651 sur un point : un processus de redressage supplémentaire. L'alliage d'aluminium 6061 est d'abord chauffé, puis trempé à l'eau. Cette étape est commune à toutes les nuances, c'est-à-dire T6, T651 et T6511. Après la trempe, le T6511 subit un processus de détensionnement.
Au cours de cette opération, l'alliage passe par des machines d'étirement qui le tirent dans le sens de la longueur et le détendent. Après le détensionnement, l'alliage est vieilli en le chauffant à environ 160-180 °C. À ce stade, l'alliage aluminium est solide et durci, sans contrainte interne. Sa forme n'est pas parfaitement droite et peut présenter des courbures.
C'est pourquoi les fabricants ajoutent une étape de redressage qui améliore la forme de cet alliage. Le redressage permet d'obtenir des barres d'aluminium. Les machines à redresser sont composées de rouleaux qui exercent une pression adéquate sur l'alliage d'aluminium. Ainsi, l'aluminium ne se fissure pas et prend une forme droite.
En résumé :
T6 = Chauffé et trempé
6061 T651 = Chauffé, trempé et débarrassé des contraintes internes (Relief)
Aluminium 6061 T6511 = Chauffé, trempé, débarrassé des contraintes internes et redressé.
Différences entre l'aluminium 6061 T6, T651 et T6511
La différence significative entre ces alliages d'aluminium 6061 est leur traitement thermique. Par conséquent, les propriétés de ces alliages diffèrent, ce qui permet des applications uniques. Dans la section ci-dessous, j'aborderai les principales différences entre ces nuances d'aluminium 6061.
1- Soulagement du stress
Comme je l'ai mentionné précédemment, ces nuances d'aluminium 6061 diffèrent par leurs traitements thermiques. Les tempéraments T6 sont uniquement chauffés puis refroidis. Ce processus de chauffage et de refroidissement produit des tensions qui ne sont pas éliminées dans la trempe T6. L'aluminium 6061 dans les états T651 et T6511 subit un processus d'étirement supplémentaire. Ce processus élimine les contraintes internes de ces alliages d'aluminium. Par conséquent, les alliages T651 et T6511 ne se déforment pas pendant l'usinage. Si vous avez besoin d'un matériau sans contrainte, ne choisissez pas le 6061-T6.
Stabilité bidimensionnelle et usinage
Les contraintes internes dans un matériau réduisent la stabilité dimensionnelle. De tels matériaux ne sont pas non plus une bonne option pour l'usinage ou la fabrication de pièces. découpage. L'aluminium 6061 T6 présente des tensions internes, ce qui réduit sa stabilité. En revanche, les alliages T651 et T6511 sont très stables. En outre, l'usinage de ces deux alliages est plus facile. Pourquoi ? Parce qu'aucune de ces températures ne présente de contrainte interne. Ils subissent un processus d'étirement qui élimine leur contrainte.
3- Solidité et résistance à la corrosion
La composition chimique des trois tempéraments est la même. Elles sont composées de magnésium, de silicium, de cuivre, etc. Leur résistance à la traction est donc également de 290 MPa. Toutefois, les alliages T651 et T6511 sont considérés comme légèrement plus durables et plus performants en raison de leur capacité à éliminer les contraintes. En outre, ces trois alliages présentent une excellente résistance à la corrosion. En effet, l'aluminium réagit avec l'oxygène pour former de l'oxyde d'aluminium. Cette couche d'oxyde les protège de la corrosion ou de la rouille.
4- Ductilité et formabilité
La ductilité et la formabilité sont des facteurs clés, en particulier dans le domaine de l'usinage. Elles se réfèrent à la facilité avec laquelle le matériau se plie et se forme, respectivement. L'aluminium T6 est généralement ductile, plus souple et peut être plié facilement. En revanche, les aluminiums T651 et T6511 sont tous deux plus rigides et durcis. En effet, ils subissent des processus d'étirement et de redressement qui éliminent leurs contraintes internes. Ils deviennent ainsi plus stables et sont difficiles à plier.
5- Résistance à la déformation et durabilité
La résistance au gauchissement indique dans quelle mesure un matériau résiste aux contraintes. S'il conserve sa forme pendant l'usinage, il est considéré comme résistant au gauchissement ; à l'inverse, s'il se déforme pendant l'usinage, il est considéré comme sujet au gauchissement. Le T6 n'est pas résistant au gauchissement car il ne subit pas le processus de détente (étirement). Les alliages T651 et T6511 sont tous deux résistants au gauchissement parce qu'ils sont détendus. Comme tous ces alliages ont la même résistance et la même composition, ils sont également durables et résistants.
6- Coût et applications
L'aluminium 6061 T6 est le moins cher des trois alliages. Cela s'explique par le fait que l'aluminium n'est soumis qu'au chauffage et au vieillissement. Il n'est pas soumis aux processus d'étirement et de redressement. En revanche, le T651 est légèrement plus cher que le T6. Cela s'explique par le fait que cet alliage d'aluminium subit un processus supplémentaire de détensionnement.
Le T6511 est le plus cher et le plus haut de gamme en raison de son processus de redressement. En raison des différents traitements thermiques, ces trois nuances sont utilisées de différentes manières - des cadres structurels à l'acier inoxydable. quincaillerie métallique sur mesure comme les supports, les composants usinés CNC et les supports de précision. Voici le tableau de leurs applications :
| 6061-T6 | 6061-T651 | 6061-T6511 |
| Cadres structurels | Plaques usinées CNC | Poutres, barres et tubes extrudés de grande longueur |
| Pièces soudées, panneaux | composants automobiles | Spares extrudés, arbres de transmission |
| Panneaux de châssis, supports | Supports de moteur | Profils architecturaux |
| Accastillage | Composants aérospatiaux, | Extrusions marines, |
| Consoles, supports | Pièces, outils et matrices CNC | Barres extrudées |
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre 6061-T6 et T651 vs T6511 ?
La différence entre ces nuances est la contrainte interne. L'alliage 6061-T6 présente des contraintes internes, alors que les alliages T651 et T6511 n'en présentent pas. En outre, l'alliage T6511 est redressé à l'aide de machines à redresser.
Qu'est-ce que l'aluminium T6511 ?
L'aluminium T6511 est un alliage sans contrainte interne qui est redressé. Ils sont passés dans les machines de redressage. Ces machines utilisent des rouleaux pour redresser ces alliages sans les fissurer. En outre, l'aluminium T6511 est durci, durable et moins ductile.
Le matériau 6061 T651 est-il pliable ?
Non. L'aluminium T6511 ne se plie pas facilement en raison de son traitement thermique. De plus, il passe également par le processus de redressage. Cette nuance d'aluminium n'a donc pas de contrainte interne et est très stable. Le cintrage et le façonnage de cette nuance sont donc très difficiles.
Conclusion
Concluons : L'aluminium est un matériau précieux en raison de sa résistance à la corrosion et de son prix abordable. Les fabricants ajoutent des éléments d'alliage pour le rendre moins tendre. Il subit un traitement thermique qui lui confère une excellente dureté et des propriétés uniques. Le traitement thermique permet d'obtenir trois températures différentes. Il s'agit de l'aluminium 6061 dans les états T6, T651 et T6511. Dans cet article, j'ai abordé les différences fondamentales entre ces trois tempéraments. Vous devez choisir l'un ou l'autre de ces tempéraments en analysant votre cas d'utilisation spécifique et leurs propriétés.