Le processus de soudage est très répandu dans de nombreuses industries manufacturières. De l'automobile à l'aérospatiale, vous verrez de nombreuses pièces fabriquées par soudage. C'est un excellent moyen de relier et d'assembler deux tôles. Cependant, il existe différents types de soudage des tôles. Ces types diffèrent dans leur fonctionnement et leurs performances globales.
En général, les gens connaissent les types de soudage TIG et MIG. Mais le monde ne s'arrête pas là, car il existe d'autres types de soudage. Comprendre tous ces types de soudage vous aidera à choisir la méthode la plus adaptée à vos besoins. Dans cet article, j'expliquerai les types de soudage qui sont largement utilisés pour assembler les tôles. C'est parti !
Vue d'ensemble du soudage de tôles
Le soudage consiste à assembler deux ou plusieurs pièces ou matériaux en les chauffant à une température appropriée. Le soudeur génère une chaleur extrême qui fait fondre les bords du matériau. Lorsque le matériau refroidit, les bords des deux pièces se rejoignent, formant des joints visibles. Cet assemblage de deux pièces s'appelle le soudage. Le processus dépend fortement de la chaleur.
Les matériaux plus épais sont généralement plus faciles à souder. La raison en est qu'ils peuvent supporter la chaleur et se déformer. Toutefois, les tôles sont minces et plates. En raison de leur minceur, elles sont sensibles à la chaleur. Lors du soudage de tôles minces, les risques de déformation sont très élevés. C'est pourquoi le soudage des tôles nécessite des compétences et des machines à souder spécifiques.
Vous vous demandez peut-être pourquoi nous devons souder des tôles, puisque nous pouvons utiliser des matériaux plus épais. N'oubliez pas que les industries automobile et aérospatiale ont besoin de tôles pour fabriquer certaines de leurs pièces. Les matériaux plus épais peuvent augmenter le poids des avions ou des véhicules. Ces pièces plus lourdes font également consommer plus de carburant aux véhicules.
Il est intéressant de noter qu'il existe différents types de soudage. Toutefois, leur fonctionnement et leur utilisation diffèrent les uns des autres. Ils utilisent diverses sources pour générer de la chaleur, qui sert à faire fondre le matériau et à créer des joints. N'oubliez pas que la tôle peut être fabriquée à partir de différents matériaux, tels que l'aluminium et l'acier. Chaque tôle nécessite un type spécifique de procédure de soudage.
Types de soudage dans la tôlerie
Comme je l'ai mentionné précédemment, il existe différentes techniques de soudage. Certaines d'entre elles sont idéales pour les tôles plus épaisses. D'autre part, certains types de soudage conviennent mieux aux tôles minces et ne créent pas de brûlures. Chaque type de soudage présente des avantages, des inconvénients et des applications spécifiques. Approfondissons la question et examinons ces types de soudage et leur utilité pour le soudage des tôles.
1- Soudage TIG (GTAW ou TIG)
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est une méthode populaire de soudage des tôles. Il est considéré comme idéal pour réaliser des soudures sur des tôles fines en raison de sa précision. Il utilise des électrodes en tungstène, qui ne sont pas consommables pendant le processus de soudage. Ce procédé utilise un arc électrique pour faire fondre le matériau.
N'oubliez pas que cet arc peut produire des températures allant jusqu'à 6000 degrés Celsius. Cette température élevée peut faire fondre facilement n'importe quel matériau. Cette méthode utilise un matériau d'apport distinct, car elle fait appel à une électrode consommable. Pendant le travail, la machine génère un arc électrique. Cet arc est dirigé vers la zone à souder.
L'opérateur utilise un matériau d'apport pour créer une soudure solide aux endroits souhaités. La méthode TIG utilise de l'argon comme gaz de protection. Ces gaz permettent d'éviter les complications telles que la contamination par l'air pendant le processus de soudage. L'opérateur peut alimenter manuellement le matériau d'apport, ce qui lui permet de mieux contrôler le processus de soudage. Il peut ainsi créer des soudures régulières à l'endroit souhaité.
En contrôlant l'alimentation du mastic, il peut s'assurer que l'autre partie de la tôle ne s'échauffe pas et ne se dilate pas. L'avantage de cette méthode est la précision de la soudure. N'oubliez pas que la machine à souder n'alimente pas automatiquement en produit d'apport. L'opérateur dirige l'enduit à l'endroit souhaité. Il en résulte une soudure solide et d'une précision exceptionnelle.
Ce procédé est considéré comme idéal pour le soudage des tôles d'aluminium ou d'acier inoxydable. Il dirige la chaleur exactement là où la soudure est nécessaire. L'autre partie de la tôle n'est donc pas chauffée. Si cela se produit, le point de soudure peut se déformer. Toutefois, ce procédé est coûteux en raison de l'utilisation d'un produit d'apport séparé. La participation humaine à l'alimentation en produit d'apport rend ce processus plus lent.
2- Soudage MIG (GMAW ou MIG)
Le soudage MIG (Metal Inert Gas) est une autre méthode moins précise que le TIG. Cependant, elle est peu coûteuse et plus rapide, ce qui en fait une option intéressante pour les utilisateurs d'appareils de soudage. fabrication de tôles. La méthode de soudage MIG utilise un fil métallique comme électrode. Cette électrode est consommable et est utilisée pendant le processus de soudage. En d'autres termes, l'électrode elle-même agit comme un matériau d'apport.
Le pistolet de soudage utilise un fil métallique (une électrode) comme matériau d'apport pendant le processus de soudage. L'arc électrique provenant de l'électrode fait fondre les feuilles de métal. Le matériau d'apport est utilisé à cet endroit, fusionné, et une soudure est créée entre les deux pièces. Contrairement au TIG, cette technique de soudage n'utilise pas de matériau d'apport séparé. Le pistolet de soudage continue à utiliser le fil-électrode de manière indépendante.
Il n'y a pas d'intervention humaine dans l'alimentation du matériau d'apport. Le soudage et la fabrication des pièces sont donc plus rapides. L'absence d'intervention humaine présente toutefois un inconvénient. L'électrode (produit d'apport) est utilisée automatiquement par un pistolet de soudage. Les pistolets de soudage sans opérateur peuvent donc être utilisés au mauvais endroit. Cela peut donc nuire à la précision et créer des soudures importantes, inesthétiques et indésirables.
N'oubliez pas que les tôles sont sensibles à la chaleur. Si le pistolet de soudage ne chauffe pas le point précis, il peut en résulter une dilatation et un gauchissement du matériau. En outre, l'alimentation automatique des électrodes en matériau d'apport peut créer des soudures de grande taille. Cette soudure de grande taille peut affecter l'aspect du matériau. Cette méthode est considérée comme adaptée au soudage de matériaux plus épais.
3- Soudage par faisceau laser
Il s'agit d'une procédure de soudage moderne qui utilise un laser de forte puissance pour créer soudage sur tôles. Les machines à souder au laser sont équipées d'une source laser et d'une tête laser dédiées. Lorsque vous mettez la machine en marche, la source laser produit un faisceau laser à haute énergie. La tête laser dirige ensuite ce laser vers l'endroit souhaité.
Le laser ayant une énergie élevée, il fait fondre et fusionner les pièces, créant ainsi une soudure. Il existe des machines de soudage au laser manuelles et automatisées. Les machines informatisées sont plus précises que les machines à souder manuelles. Je considère que cette méthode convient mieux aux tôles fines. Permettez-moi d'en expliquer la raison.
La tête du laser dirige le laser vers la position souhaitée. Le laser lui-même est un faisceau très concentré et étroit qui ne chauffe pas l'ensemble du matériau. Il reste concentré sur des points précis. Par conséquent, il ne provoque pas de dilatation ou de déformation du matériau. En outre, l'intensité des lasers peut être contrôlée, ce qui permet d'éviter de brûler les tôles.
4- Soudage par points (soudage par résistance)
Ce type de soudage est utilisé pour fabriquer la tôle des portières de voiture, des toits, des cadres et d'autres pièces des réfrigérateurs. Dans cette méthode, la pression et la chaleur agissent ensemble pour créer la soudure. Les deux premières tôles à souder sont prises. Elles sont placées de manière à ce que les parties à souder se touchent.
Deux électrodes sont ensuite pressées sur ces pièces à partir des positions supérieure et inférieure. De cette manière, les pièces ne se déplacent pas et ne se désalignent pas. Vous devez maintenant mettre en marche la machine à souder par points. La machine envoie alors le courant électrique à l'électrode de cuivre. Ce courant circulera ensuite jusqu'à l'endroit où les deux matériaux sont en contact.
Vous devrez exercer une pression car le courant fait fondre les tôles au point de contact. Vous obtiendrez ainsi une soudure solide et durable qui durera de nombreuses années. Le courant fournit la chaleur nécessaire pour faire fondre la partie touchée et créer une soudure. Ce procédé de soudage est largement utilisé à grande échelle. De nombreuses pièces automobiles sont fabriquées selon ce procédé. Ce type de soudage permet de créer des soudures propres et lisses sur les tôles.
Coup d'œil rapide : Rappelons que la chaleur est transférée à la partie des tôles qui se touchent. Cela permet de créer une soudure parfaite entre ces tôles. Ce que j'aime dans cette méthode, c'est qu'elle ne crée pas de grande zone affectée par la chaleur (HAZ). La chaleur est fournie à l'endroit où la soudure est nécessaire. Aucune autre partie ne reçoit de chaleur, ne se dilate ou ne se déforme au cours de ce processus de soudage.
5- Soudage à l'arc plasma (PAW)
Cette méthode est similaire au soudage TIG et offre une précision extrême. Elle utilise également des électrodes en tungstène (non consommables). Toutefois, pour faire fondre la tôle, on utilise du plasma (gaz très chaud) au lieu d'un arc électrique. Dans cette machine à souder, l'arc électrique est d'abord produit.
Le gaz, tel que l'argon, passe à travers cet arc, se réchauffe et se transforme en plasma. Ce plasma passe ensuite entre les électrodes et les tôles. Il fait fondre rapidement les bords métalliques, les fusionne et crée une soudure solide. N'oubliez pas que cette méthode est coûteuse et coûteuse. Seules les grandes usines et les unités de fabrication utilisent ces types de soudage.
N'oubliez pas que le soudage au plasma est une procédure très complexe. Seuls ceux qui connaissent déjà comment souder en utilisant cette méthode. Le soudage au plasma permet en effet de souder avec une précision exceptionnelle. En outre, les risques de déformation et de distorsion thermique sont également faibles. Toutefois, en cas de mauvaise utilisation, ce procédé de soudage peut même endommager les tôles.
Questions fréquemment posées
Quel type de soudage est utilisé pour la tôle ?
En général, les soudures TIG et MIG sont les types de soudures les plus utilisés pour le soudage des tôles. Le TIG convient mieux aux tôles plus fines et produit des soudures petites et solides. Le soudage MIG convient mieux aux tôles plus épaisses pour lesquelles la taille de la soudure n'a pas d'importance.
Quels sont les quatre principaux types de soudage ?
Il existe de nombreux types de procédures de soudage. Cependant, nous n'en utilisons que quelques-uns pour le soudage des tôles. Voici leurs noms :
- Soudage à l'arc plasma
- Soudage par faisceau laser
- Soudage par points (soudage par résistance)
- MIG (soudage à l'arc sous gaz métallique ou GMAW)
- TIG (soudage à l'arc au tungstène ou GTAW)
Est-il plus facile de souder une tôle ?
Non, le soudage des tôles est un processus difficile car les tôles sont sensibles à la chaleur. Elles peuvent se déformer, se déformer sous l'effet de la chaleur et se brûler sous l'effet de la chaleur. C'est pourquoi des techniques de soudage spéciales sont utilisées avec précaution pour créer une soudure lisse et solide.
Conclusion
Le soudage est une procédure cruciale largement utilisée dans la fabrication des métaux. Il permet de créer une soudure (ou un joint) solide entre deux matériaux, les unissant de manière permanente. Cependant, il existe différents types de méthodes de soudage qui diffèrent dans leur fonctionnement. Déterminer quelle méthode de soudage est adaptée aux tôles peut être un processus déroutant.
Dans cet article, j'ai abordé les cinq techniques de soudage les plus populaires qui conviennent parfaitement aux tôles minces. N'oubliez pas que les méthodes qui créent une grande zone affectée par la chaleur ne conviennent pas aux tôles. Si vous utilisez de telles méthodes, vos tôles se déformeront, ce qui entraînera de mauvaises soudures.