Autrefois, le travail des métaux était difficile et prenait beaucoup de temps. Cependant, les choses ont changé grâce aux progrès de la technologie. La fabrication des métaux est devenue plus facile que jamais. Les fabricants utilisent plusieurs outils et méthodes de découpe de la tôle pour couper et façonner la pièce à usiner.
Ces outils et méthodes sont principalement utilisés pour façonner la tôle en différentes formes. Il est essentiel de connaître ces outils et ces méthodes de coupe. Vous travaillez dans le secteur de la fabrication métallique et vous ne connaissez pas ces outils ? Ne vous inquiétez pas ! Cet article vous aidera à tout comprendre sur les outils de coupe du métal et les méthodes avancées. Alors, c'est parti !
Qu'est-ce que la découpe de tôle ?
Avant d'aborder les outils et les méthodes, examinons d'abord les principes de base de la découpe de tôles.
Le découpage de tôles est un processus de travail du métal. Il consiste à utiliser un cutter (machine à découper) pour découper les tôles en morceaux. Il existe plusieurs outils (machines) et méthodes de découpe pour ce travail. Ce procédé est utilisé pour fabriquer toutes sortes de choses, des pièces de voiture aux pièces d'avion et tout ce qui se trouve entre les deux.
Les outils utilisés pour ce processus varient en fonction du type de travail nécessaire. Par exemple, si vous coupez de petites pièces de tôle, vous devez utiliser une cisaille à main. Si vous coupez des tôles plus grandes, vous utiliserez une cisaille industrielle. La tôle est généralement utilisée pour fabriquer des produits électriques, automobiles et médicaux.
Vous pouvez couper la tôle rapidement et facilement avec les bons outils de coupe de tôle. De nombreux procédés de coupe sont utilisés pour découper la tôle. Chaque méthode fonctionne différemment et l'efficacité de chaque outil de coupe est également différente. Il est donc très important de choisir le bon outil et la bonne méthode de coupe.
Quelques outils courants de découpe de la tôle
Il existe différents outils de coupe sur le marché. fabrication métallique l'industrie. Chacun de ces outils varie en termes d'efficacité et de fonctionnement. Voici la liste des cutters les plus populaires :
- Scies
- Ciseaux
- Couteaux en fer-blanc
- Coupeuses à plasma
- Meuleuses d'angle
1- Scies
Les scies à tôle comptent parmi les outils de coupe les plus populaires. Elles coupent différents matériaux, notamment le fer galvanisé, l'acier et les plaques de métal galvalume. Les scies à tôle sont généralement électriques ou portatives.
La version électrique est idéale pour les coupes droites. Lors de la découpe de tôles, le matériau doit rester froid. Si le matériau est trop chaud, le processus de coupe risque d'en être affecté. En outre, il est conseillé de porter des gants de protection. Vous protégerez ainsi vos mains de la chaleur et des produits chimiques utilisés lors de la découpe.
2- Ciseaux
Le cisaillage est un procédé mécanique de découpe des tôles. Les cisailles coupent les tôles ou d'autres matériaux en lignes droites. Le processus de cisaillement est le plus souvent effectué sur une machine à cisailler. Ces machines peuvent être électriques, hydrauliques ou pneumatiques.
Les machines électriques fonctionnent grâce à l'énergie électrique. En revanche, les machines hydrauliques sont des machines anciennes qui utilisent l'énergie hydraulique par l'intermédiaire d'un fluide. Les cisailles sont conçues pour couper les tôles utilisées dans les secteurs de la construction et de l'automobile. Elles peuvent être utilisées pour couper des métaux tels que l'acier ou l'aluminium.
3- Couteaux en fer blanc
Les cisailles à métaux sont d'excellents outils pour couper les tôles, tant pour les débutants que pour les métallurgistes expérimentés. Ce que j'aime, c'est qu'elles coupent les pièces sans les abîmer. Cela signifie qu'elles fournissent des coupes de haute qualité sans détériorer la tôle.
Il existe de nombreux types de cisailles. Chacune de ces cisailles permet de couper des feuilles d'une épaisseur spécifique. Le choix de l'une ou l'autre dépend de vos besoins. Je vous recommande de choisir des cisailles conçues pour l'épaisseur de métal que vous coupez.
Certains modèles de ciseaux sont conçus pour couper en ligne droite. D'autres sont conçus pour couper en courbes. Elles sont fabriquées dans n'importe quel alliage et se présentent sous différentes formes et tailles. Elles constituent un excellent choix pour couper le métal sans utiliser d'outils électriques.
4- Les découpeurs plasma
Les découpeurs plasma sont des outils puissants qui peuvent découper des feuilles de métal de toute épaisseur. Ils projettent un gaz chauffé (plasma) sur le métal pour créer une coupure. Le plasma fait fondre la tôle et le gaz enlève ou souffle le matériau fondu. En général, les découpeuses de tôles sont lentes et leur précision n'est pas idéale.
Cependant, ces découpeurs plasma coupent le matériau à une vitesse très élevée. Cela augmente l'efficacité, en particulier lorsque vous découpez pour réaliser des formes complexes. Certains découpeurs plasma sont petits et portatifs. Ils conviennent aux petits ateliers. D'autre part, il existe également des découpeurs plasma haut de gamme qui conviennent à l'échelle professionnelle.
5- Meuleuses d'angle
Les meuleuses d'angle sont des outils qui coupent le matériau et peuvent créer des courbes ou des angles. Outre la coupe, elles effectuent également le meulage et offrent un excellent polissage des bords. Elles utilisent un disque rotatif qui tourne et coupe la tôle. Cet outil de coupe se distingue par sa flexibilité. Comment ? Il existe différents types de disques rotatifs.
Chaque type est particulier dans sa fonctionnalité et sa coupe. Vous pouvez donc changer de disque et obtenir la fonctionnalité que vous souhaitez de ces outils. Par exemple, vous pouvez facilement trancher une tôle avec le disque à trancher de ces fraises. De même, un disque de meulage spécifique permettra de lisser les bords de la tôle.
Méthodes de découpe de la tôle
Dans la section précédente, j'ai abordé différents outils de coupe. Chacun d'entre eux est très spécifique dans son rôle et son utilisation. Cependant, il existe quelques méthodes de découpe des tôles. Chacune est unique et spécifique dans son fonctionnement.
1- Découpe de tôle au laser
Tôle découpe au laser est un excellent moyen de créer des coupes nettes et droites. Ce procédé est excellent pour découper des détails complexes et obtenir une belle finition. Ce que j'aime dans cette méthode, c'est son processus thermique sans contact. Cela signifie que la source de chaleur est un laser. Le faisceau laser est généralement focalisé sur la zone de travail à l'aide d'une lentille de haute qualité.
Après amplification, le faisceau sort par une série de miroirs. La partie la plus étroite du faisceau focalisé ne mesure que 0,32 mm de diamètre. Si la découpe au laser présente de nombreux avantages, elle a aussi quelques inconvénients.
- Tout d'abord, la chaleur générée par le processus peut déformer les pièces.
- Le laser peut également être sujet à des projections arrière, ce qui endommage l'optique de focalisation.
- Un autre inconvénient est la couche oxydée laissée sur la surface de coupe.
- Par ailleurs, si la découpe au laser offre une vitesse et une précision excellentes, ce n'est pas la méthode la moins chère.
- Elle nécessite des machinistes experts dotés de compétences professionnelles. Il est recommandé de ne pas utiliser cette méthode si vous êtes débutant.
2- Découpe au jet d'eau
Cette méthode de découpe utilise un courant d'eau à haute pression pour découper les tôles. De nombreux fabricants professionnels utilisent ce procédé de découpe en raison de sa précision. Ce procédé est moins coûteux, moins générateur de déchets et plus respectueux de l'environnement que les autres méthodes.
La découpe au jet d'eau permet de produire des pièces de haute qualité aux arêtes lisses. Ce procédé présente plusieurs avantages, notamment
- Rapport coût-efficacité
- Grande précision de coupe
- Efficacité et adaptabilité
- Polyvalent et très flexible
La découpe au jet d'eau de précision permet de découper différents matériaux. Les matériaux les plus courants sont l'acier, l'aluminium, le plastique, le caoutchouc, le bois et la mousse. La découpe au jet d'eau est également adaptée à la découpe de trous, de rayons étroits et de formes irrégulières. La procédure de découpe au jet d'eau est également respectueuse de l'environnement. Comment ? Parce qu'elle ne génère pas de fumées toxiques ni de gaz à effet de serre. En outre, elle ne nécessite pas de post-traitement ou de finition secondaire.
3- Découpe par électroérosion
Contrairement aux méthodes de découpe au laser ou au plasma, l'électroérosion utilise des étincelles à haute tension pour découper les métaux. Ce procédé permet de produire des pièces ultra-précises. Il est également utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine et de l'outillage. Il est en passe de devenir une méthode standard pour la création de pièces de production.
L'électro-érosion utilise un fil spécial appelé électrode. L'électrode est faite d'un métal conducteur, tel que le laiton, le graphite ou le cuivre. Un servomoteur est guidé dans la trajectoire souhaitée pour s'assurer que l'électrode ne touche pas la pièce à usiner. L'usinage par décharge électrique est une méthode plus récente de traitement des métaux.
Il présente les avantages suivants :
- Il est à l'abri des erreurs et hautement reproductible.
- Il est plus efficace pour l'usinage de matériaux résistants.
- C'est également un bon procédé pour l'usinage de matériaux fins.
- Il peut produire des caractéristiques fines, de petites ouvertures et des coupes internes.
- Le processus nécessite également peu de chauffage en vrac, ce qui ne laisse pas de contraintes résiduelles.
Ce procédé permet d'obtenir une finition de surface lisse. En outre, vous pouvez également l'utiliser pour percer des géométries dures ou complexes. Le fluide diélectrique, généralement de l'eau déionisée, permet d'éliminer les résidus de matériau. Il permet également de contrôler la quantité de chaleur produite au cours du processus.
4- Découpage plasma
Le découpage au plasma utilise du plasma chaud pour découper le métal. Il est bénéfique pour les métaux conducteurs d'électricité. Le découpage au plasma de la tôle est un excellent moyen de découper des métaux de taille moyenne ou épaisse. Ce type de découpe est idéal pour l'usinage de grandes pièces de tôle.
Les principaux avantages de la méthode de découpe au plasma sont les suivants :
- Il permet d'obtenir des arêtes plus vives que l'oxycoupage.
- Il y a moins d'accidents du travail que dans les autres méthodes d'usinage des métaux.
- Il produit des coupes précises et lisses. Il est en outre plus facile à transporter
- Il peut être utilisé avec des machines à commande numérique, qui assurent la précision et la répétabilité.
Le système de découpe au plasma utilise un logiciel de FAO avancé pour analyser les dessins des pièces. Il identifie les meilleures entrées et sorties au cours de l'analyse, ce qui lui permet d'optimiser les paramètres de coupe. Cela permet d'améliorer la précision et d'augmenter le rendement. Il influe également sur le coût d'exploitation de la machine de découpe et sur la qualité de la pièce découpée.
Les découpeurs plasma sont utilisés dans diverses industries, notamment l'automobile et l'aérospatiale. Les fabricants coupent et façonnent de grandes feuilles pour fabriquer des consoles et des boîtiers. Ils sont également utiles pour les tubes, les supports et les assemblages de tubes.
Éléments à prendre en compte lors de la découpe de tôles
Découper des tôles n'est pas une tâche facile. De petites erreurs peuvent entraîner des imperfections dans le processus de coupe. En outre, la découpe du métal peut également poser de sérieux problèmes de sécurité pour les opérateurs. Examinons les principales considérations à prendre en compte lors de la découpe de tôles :
1- Utiliser un équipement de sécurité approprié
L'utilisation d'équipements de protection individuelle garantit votre sécurité lors de la découpe de tôles. Il permet également d'éviter les accidents en dehors de la coupe proprement dite. L'équipement de sécurité pour la découpe de tôles comprend
- Masque pour le visage
- Gants de sécurité
- Lunettes de sécurité
- Chaussures de protection.
Chaque pièce d'équipement doit être correctement dimensionnée et toujours prête à l'emploi. En outre, il convient d'éviter de porter des vêtements amples. Il n'est pas recommandé de porter des bijoux qui pourraient s'emmêler dans les machines. En outre, vous devez porter un tablier résistant au feu. Pour les opérations de soudage en hauteur, il convient de porter des épaulettes en cuir.
2- Choisir la bonne lame pour le bon matériau
Le choix de la bonne lame pour un matériau spécifique est essentiel. Il peut faire une différence considérable dans l'efficacité et la qualité globales du travail. Toutefois, le choix d'une mauvaise lame peut également entraîner le gauchissement, le pliage ou l'éclatement de la pièce. Je vous recommande de choisir une lame adaptée au matériau, au type de scie et au travail de coupe.
Il existe trois types de lames destinées à la coupe du métal : les lames dentées, les lames tranchantes et les lames à dents régulières. Le nombre de dents par pouce (TPI) est une mesure essentielle de l'agressivité de la lame. Une lame fine a plus de dents par pouce qu'une lame grossière. Si vous coupez des tôles fines, une lame fine avec un TPI supérieur à 18 est nécessaire.
Une lame en acier rapide est le meilleur choix pour couper des métaux doux et non ferreux comme l'aluminium. L'acier au carbone est également un bon choix pour les matériaux plus tendres. Une lame à dos dur est le meilleur choix si vous coupez des lignes plus épaisses. Toutefois, une lame hybride peut également s'avérer utile. Les lames hybrides ont un nombre de dents moyen. Elles permettent des coupes nettes tout en réduisant les vibrations.
3- Choisir les bons outils à main pour la fabrication de tôles
Si vous coupez de la tôle, vous devez choisir un outil de coupe de métal adapté à votre travail. Par exemple, si vous coupez du métal ondulé épais, vous devrez utiliser une scie ou des cisailles à métaux. Vous pouvez également utiliser un outil de tronçonnage pour le métal plus fin.
Vous devez donc connaître les capacités de chaque outil de coupe. Cela permet d'évaluer la compatibilité de l'outil avec les matériaux spécifiques sur lesquels vous travaillez. N'oubliez pas que le choix d'un outil inadapté se traduira par une coupe et un façonnage inefficaces du matériau. Veillez toujours à porter des lunettes de sécurité et un masque facial, quel que soit l'outil utilisé.
Questions fréquemment posées
Quel est le meilleur outil pour couper la tôle ?
Différents outils sont disponibles pour le découpage des tôles. Les plus courants sont les scies, les cisailles, les pinces et les découpeurs au plasma.
Quelles sont les méthodes de découpe des métaux ?
Le cisaillage, la découpe au laser et la découpe au plasma sont les meilleures méthodes pour découper le métal. La meilleure méthode dépend du métal. Il n'existe pas de méthode unique pour toutes les tôles et tous les matériaux.
Quels sont les outils de coupe utilisés pour la tôle ?
Il existe de nombreux outils de découpe de tôles utilisés dans la fabrication des métaux. Chacun de ces outils varie en termes de fonctionnement et d'efficacité. Voici une liste des outils les plus courants :
Conclusion
La réussite d'un projet de tôlerie passe par l'utilisation d'outils et de techniques de découpe appropriés. Certaines méthodes de découpe sont plus efficaces que d'autres pour des applications spécifiques. Savoir ce qui convient à votre travail peut vous faire gagner du temps et de l'argent. Il existe plusieurs façons de découper la tôle.
Parfois, vous devez utiliser des outils manuels pour obtenir les meilleurs résultats. Dans d'autres cas, vous devrez utiliser un outil électrique. L'utilisation d'un outil électrique peut être une méthode beaucoup plus efficace pour découper la tôle. Nous fournissons également des services fiables de fabrication métallique. Vous pouvez nous contacter pour obtenir les meilleures solutions avancées liées à votre projet.