Servizi di finitura superficiale per la lavorazione della lamiera

Placcatura in oro

La doratura è un processo di trattamento superficiale che ricopre una superficie metallica con un sottile strato d'oro. Si utilizza l'elettrolisi o altri metodi chimici per depositare uniformemente ioni d'oro sulla superficie del prodotto. Sulla superficie del pezzo si forma uno strato protettivo metallico stabile, brillante e resistente alla corrosione. Questo metodo di trattamento superficiale migliora l'aspetto e la consistenza del prodotto, oltre a migliorare la conduttività e la resistenza all'usura.

Placcatura in argento

L'argentatura è meno costosa della doratura. Tuttavia, rispetto ai rivestimenti in oro, i rivestimenti in argento hanno una conducibilità elettrica e una riflettività luminosa superiori. Inoltre, i rivestimenti in argento dimostrano una maggiore stabilità chimica rispetto ai rivestimenti in oro. La galvanica può migliorare la resistenza alla corrosione, la conduttività e la riflettività di un prodotto. Per questo motivo è comunemente utilizzata nella produzione di apparecchi elettrici, strumentazione e illuminazione.

Zincatura

La zincatura può rendere il prodotto più bello e impedire che si arrugginisca. Questo metodo di trattamento riduce efficacemente il rischio di corrosione dell'acciaio, con un'efficacia protettiva determinata in genere dallo spessore del rivestimento. Se si desidera migliorare ulteriormente le proprietà protettive e decorative dello strato zincato, è possibile anche passivarlo e tingerlo.

Zincatura a caldo

La zincatura a caldo consiste nell'immergere interamente i pezzi di acciaio nello zinco fuso. Questo processo forma un forte strato protettivo di zinco sulla superficie. L'acciaio così trattato è più resistente alla corrosione, al vento e alla pioggia e non arrugginisce facilmente anche dopo molti anni di esposizione all'esterno. Pertanto, se i vostri componenti devono durare a lungo, come i componenti strutturali, i tubi, le ringhiere e la ferramenta, potete scegliere la zincatura a caldo.

Cromatura

La cromatura possiede un'elevata durezza, un'eccellente resistenza al calore e un'elevata lucentezza. Questo materiale metallico ha un coefficiente di attrito estremamente basso. Soprattutto in condizioni di attrito secco, il suo coefficiente di attrito è tra i più alti di tutti i metalli. Pertanto, la cromatura presenta un'eccellente resistenza all'usura.

Nichelatura

I rivestimenti galvanici al nichel presentano prestazioni stabili in aria. Inoltre, proteggono dalla corrosione degli elementi atmosferici, degli alcali e di alcuni acidi. I loro cristalli estremamente fini offrono eccellenti proprietà di lucidatura. Il rivestimento di nichel lucido può mantenere a lungo la lucentezza del prodotto e renderlo più bello.

Anodizzazione

L'anodizzazione è un processo in cui i prodotti in alluminio o in lega di alluminio (anodi) vengono immersi in un elettrolita e viene applicata una corrente elettrica per formare un film di ossido sulla loro superficie. Questa finitura è comunemente utilizzata su biciclette, componenti automobilistici e parti di utensili da cucina.

La tecnologia di trattamento superficiale è fondamentale per le leghe di alluminio, poiché consente di aumentarne la durezza superficiale e migliorarne la resistenza all'usura. Le leghe di alluminio sottoposte a trattamento superficiale presentano inoltre una maggiore durata e una gamma più ampia di applicazioni.

Rivestimento in ossido nero

Il rivestimento di ossido nero crea una pellicola di ossido sulla superficie di un pezzo. Questo rivestimento protegge dall'aria e dalla ruggine. Si tratta di un trattamento chimico superficiale molto comune. L'annerimento delle superfici dei componenti in acciaio è talvolta chiamato azzurramento.

Spruzzatura della polvere

Si tratta di una tecnica di spruzzatura che utilizza l'aria compressa per disperdere la polvere in una nebbia di particelle sotto l'azione dell'elettrostatica ad alta tensione. Queste particelle vengono poi adsorbite sulla superficie attraverso un campo elettrico.

Verniciatura a spruzzo

I rivestimenti delle superfici metalliche possono prevenire l'ossidazione e la corrosione delle parti metalliche. La verniciatura a spruzzo delle superfici metalliche è un importante mezzo di prevenzione della corrosione dei metalli. Un buon strato di rivestimento è continuo, completo e ben aderente, formando una barriera che inibisce l'intrusione di sostanze corrosive.

Rivestimento elettroforetico

Il rivestimento elettroforetico è un processo di rivestimento che utilizza un campo elettrico per far aderire uniformemente la vernice a una superficie metallica. In parole povere, si tratta di mettere una parte metallica in un bagno di vernice e sulla superficie dell'oggetto si forma un film sottile con proprietà speciali. I suoi vantaggi includono un rivestimento fine, una buona adesione e una forte resistenza alla corrosione. Se il vostro prodotto è un componente automobilistico, un involucro di un elettrodomestico, un componente di ferramenta o un altro prodotto che richiede una protezione affidabile, potete scegliere questo trattamento superficiale.

Stampaggio a immersione

I prodotti plastici in PVC sono realizzati impregnando un'anima metallica con una pasta in emulsione di PVC. Dopo la plastificazione e il raffreddamento, il prodotto rivestito risultante è chiamato prodotto plastico in PVC. Per il suo aspetto estetico e la sua piacevolezza al tatto, viene spesso utilizzato per rivestire prodotti fusi come pinze e manubri.

Per quali settori vengono utilizzati i trattamenti superficiali dei metalli?

I prodotti metallici di vari settori richiedono un trattamento superficiale, come l'industria automobilistica, l'edilizia, la produzione di container, l'elettronica, i dispositivi medici, i macchinari industriali, le apparecchiature di laboratorio e l'aerospaziale. Questi trattamenti migliorano la resistenza alla corrosione, la durata, l'aspetto, la conduttività e la durata complessiva.

Se avete bisogno di trattamenti superficiali specifici per i vostri prodotti, come anodizzazione, verniciatura a polvere, galvanica, lucidatura o rivestimento elettroforetico, non esitate a contattarci e a inviarci i vostri disegni o documenti.