Plaatbewerking Oppervlaktebehandeling

Vergulden

Vergulden is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij een metalen oppervlak wordt bedekt met een dunne laag goud. Hierbij wordt gebruik gemaakt van elektrolyse of andere chemische methoden om gelijkmatig goudionen op het productoppervlak af te zetten. Er wordt een stabiele, heldere en corrosiebestendige metalen beschermlaag gevormd op het oppervlak van het werkstuk. Deze oppervlaktebehandelingsmethode verbetert het uiterlijk en de textuur van het product en verbetert ook de geleidbaarheid en slijtvastheid.

Verzilveren

Verzilveren is minder duur dan vergulden. Vergeleken met gouden coatings hebben zilveren coatings echter een betere elektrische geleiding en lichtreflectie. Bovendien vertonen zilveren coatings een grotere chemische stabiliteit dan gouden coatings. Galvanisch verzilveren kan de corrosiebestendigheid, het geleidingsvermogen en het reflectievermogen van een product verbeteren. Daarom wordt het vaak gebruikt bij de productie van elektrische apparaten, instrumentatie en verlichting.

Verzinken

Galvaniseren kan het product mooier maken en voorkomen dat het gaat roesten. Deze behandelingsmethode vermindert effectief het risico op staalcorrosie, waarbij de beschermende werking meestal wordt bepaald door de dikte van de coating. Als je de beschermende en decoratieve eigenschappen van de gegalvaniseerde laag verder wilt verbeteren, kun je deze ook passiveren en verven.

Thermisch verzinken

Thermisch verzinken is het proces waarbij stalen onderdelen volledig worden ondergedompeld in gesmolten zink. Dit proces vormt een sterke beschermende zinklaag op het oppervlak. Staal dat op deze manier behandeld is, is corrosiebestendiger, bestand tegen wind en regen en zal niet snel roesten, zelfs niet na vele jaren blootstelling aan de buitenlucht. Als je onderdelen lang duurzaam moeten blijven, zoals structurele onderdelen, buizen, leuningen en ijzerwaren, kun je dus kiezen voor thermisch verzinken.

Verchromen

Verchromen heeft een hoge hardheid, een uitstekende hittebestendigheid en een hoge glans. Dit metaal heeft een extreem lage wrijvingscoëfficiënt. Vooral bij droge wrijving behoort de wrijvingscoëfficiënt tot de hoogste van alle metalen. Daarom heeft verchroomde beplating een uitstekende slijtvastheid.

Vernikkelen

Coatings voor vernikkelen vertonen stabiele prestaties in lucht. Ze bieden ook bescherming tegen corrosie door atmosferische elementen, alkaliën en bepaalde zuren. Hun uiterst fijne kristallen bieden uitstekende polijst-eigenschappen. De gepolijste nikkelcoating kan de glans van het product lang behouden en het mooier maken.

Anodiseren

Anodiseren is een proces waarbij producten van aluminium of aluminiumlegeringen (anodes) in een elektrolyt worden geplaatst en er een elektrische stroom wordt aangelegd om een oxidefilm op het oppervlak ervan te vormen. Deze afwerking wordt vaak toegepast op fietsen, auto-onderdelen en onderdelen van keukengerei.

Oppervlaktebehandelingstechnologie is van cruciaal belang voor aluminiumlegeringen, omdat hiermee de oppervlaktehardheid kan worden verhoogd en de slijtvastheid kan worden verbeterd. Aluminiumlegeringen die een oppervlaktebehandeling hebben ondergaan, hebben bovendien een langere levensduur en een breder toepassingsgebied.

Zwarte oxidelaag

Zwarte oxidelaag creëert een oxidelaag op het oppervlak van een onderdeel. Deze coating beschermt tegen lucht en roest. Het is een veel voorkomende chemische oppervlaktebehandeling. Het zwart maken van het oppervlak van stalen onderdelen wordt ook wel blauwen genoemd.

Poeder Spuiten

Dit is een verstuivingstechniek waarbij perslucht wordt gebruikt om poeder te verspreiden in een nevel van deeltjes onder invloed van elektrostatische hoogspanning. Deze deeltjes worden vervolgens door middel van een elektrisch veld aan het oppervlak geadsorbeerd.

Spuiten

Metalen oppervlaktecoatings kunnen oxidatie en corrosie van metalen onderdelen voorkomen. Spuiten van metaaloppervlakken is een belangrijk middel om metaalcorrosie te voorkomen. Een goede coatinglaag is ononderbroken, volledig en goed hechtend en vormt een barrière die het binnendringen van corrosieve media verhindert.

Elektroforetische coating

Elektroforetische coating is een coatingproces waarbij een elektrisch veld wordt gebruikt om verf gelijkmatig op een metalen oppervlak te laten hechten. Simpel gezegd wordt een metalen onderdeel in een verfbad geplaatst, waarna zich een dunne film met speciale eigenschappen vormt op het oppervlak van het object. De voordelen zijn onder andere een fijne coating, goede hechting en sterke corrosiebestendigheid. Als je product een auto-onderdeel, behuizing van een apparaat, hardware-onderdeel of een ander product is dat een betrouwbare bescherming nodig heeft, kun je kiezen voor deze oppervlaktebehandeling.

Dompelvormen

PVC-kunststofproducten worden gemaakt door een metalen kern te impregneren met PVC-emulsiepasta. Na plastificering en afkoeling wordt het resulterende gecoate product een PVC-kunststofproduct genoemd. Vanwege het esthetische uiterlijk en het aangename gevoel wordt het vaak gebruikt om gegoten producten zoals tangen en halters te coaten.

Voor welke sectoren worden oppervlaktebehandelingen van metaal gebruikt?

Metalen producten in verschillende industrieën hebben oppervlaktebehandeling nodig, zoals auto's, bouw, containerfabricage, elektronica, medische apparatuur, industriële machines, laboratoriumapparatuur en ruimtevaart. Deze behandelingen verbeteren de corrosiebestendigheid, duurzaamheid, het uiterlijk, de geleidbaarheid en de algehele levensduur.

Als u specifieke oppervlaktebehandelingen voor uw producten nodig hebt, zoals anodiseren, poedercoaten, galvaniseren, polijsten of elektroforetische coating, neem dan gerust contact met ons op en stuur ons uw tekeningen of documenten.