Fabricación de chapas metálicas Servicios de acabado de superficies
El acabado de superficies, también llamado tratamiento de superficies, es un tratamiento especial de las superficies metálicas. Mejora el rendimiento y el aspecto de los productos, garantizando que cumplan los requisitos de diversos escenarios de uso, como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y las propiedades decorativas. Los procesos habituales de acabado de superficies son: Plateado, Galvanizado, Anodizado y pulverizado. RFS ofrece una variedad de tratamientos posteriores a la superficie para satisfacer los requisitos de rendimiento del producto.
Acabados superficiales habituales
Chapado en oro
El chapado en oro es un proceso de tratamiento de superficies que recubre una superficie metálica con una fina capa de oro. Consiste en utilizar la electrólisis u otros métodos químicos para depositar uniformemente iones de oro sobre la superficie del producto. Se forma una capa protectora metálica estable, brillante y resistente a la corrosión en la superficie de la pieza. Este método de tratamiento de la superficie mejora el aspecto y la textura del producto, así como la conductividad y la resistencia al desgaste.
Plateado
El revestimiento de plata es menos caro que el de oro. Sin embargo, en comparación con los revestimientos de oro, los de plata tienen una conductividad eléctrica y una reflectividad luminosa superiores. Además, los recubrimientos de plata presentan mayor estabilidad química que los de oro. La galvanoplastia puede mejorar la resistencia a la corrosión, la conductividad y la reflectividad de un producto. Por eso se utiliza habitualmente en la fabricación de aparatos eléctricos, instrumentación e iluminación.
Galvanización
El galvanizado puede embellecer el producto y evitar que se oxide. Este método de tratamiento reduce eficazmente el riesgo de corrosión del acero, y la eficacia protectora suele venir determinada por el grosor de la capa. Si desea mejorar aún más las propiedades protectoras y decorativas de la capa galvanizada, también puede pasivarla y teñirla.
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Galvanización en caliente
El galvanizado en caliente consiste en sumergir las piezas de acero en zinc fundido. Este proceso forma una fuerte capa protectora de zinc en la superficie. El acero tratado de este modo es más resistente a la corrosión, al viento y a la lluvia, y no se oxida fácilmente incluso después de muchos años de exposición a la intemperie. Por tanto, si sus piezas deben ser duraderas durante mucho tiempo, como componentes estructurales, tuberías, barandillas y herrajes, puede optar por el galvanizado en caliente.
Cromado
El cromado posee una gran dureza, una excelente resistencia al calor y un alto brillo. Este material metálico tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo. Especialmente en condiciones de fricción en seco, su coeficiente de fricción es uno de los más altos de todos los metales. Por lo tanto, el cromado presenta una excelente resistencia al desgaste.
Niquelado
Los recubrimientos galvánicos de níquel presentan un rendimiento estable en el aire. También proporcionan protección contra la corrosión de elementos atmosféricos, álcalis y ciertos ácidos. Sus cristales extremadamente finos ofrecen excelentes propiedades de pulido. El recubrimiento de níquel pulido puede mantener el brillo del producto durante mucho tiempo y embellecerlo.
Solicitar presupuestoAnodizado
El anodizado es un proceso en el que los productos de aluminio o de aleaciones de aluminio (ánodos) se sumergen en un electrolito y se les aplica una corriente eléctrica para formar una película de óxido en su superficie. Este acabado se utiliza habitualmente en bicicletas, piezas de automoción y utensilios de cocina.
La tecnología de tratamiento superficial es fundamental para las aleaciones de aluminio, ya que permite aumentar su dureza superficial y mejorar su resistencia al desgaste. Las aleaciones de aluminio sometidas a tratamiento superficial también tienen una vida útil más larga y un abanico más amplio de aplicaciones.
Revestimiento de óxido negro
El revestimiento de óxido negro crea una película de óxido en la superficie de una pieza. Este revestimiento protege contra el aire y el óxido. Es un tratamiento químico de superficies muy común. El ennegrecimiento de la superficie de las piezas de acero se denomina a veces pavonado.
Pulverización de polvo
Se trata de una técnica de pulverización que utiliza aire comprimido para dispersar el polvo en una niebla de partículas bajo la acción de la electrostática de alta tensión. A continuación, estas partículas se adsorben en la superficie mediante un campo eléctrico.
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Pintura en aerosol
Los recubrimientos de superficies metálicas pueden evitar la oxidación y la corrosión de las piezas metálicas. La pulverización de superficies metálicas es un medio importante para prevenir la corrosión de los metales. Una buena capa de revestimiento es continua, completa y está bien adherida, formando una barrera que inhibe la intrusión de medios corrosivos.
Revestimiento electroforético
El recubrimiento electroforético es un proceso de recubrimiento que utiliza un campo eléctrico para permitir que la pintura se adhiera uniformemente a una superficie metálica. En pocas palabras, consiste en colocar una pieza metálica en un baño de pintura y se forma una fina película con propiedades especiales sobre la superficie del objeto. Sus ventajas son un recubrimiento fino, una buena adherencia y una gran resistencia a la corrosión. Si su producto es una pieza de automóvil, una carcasa de electrodoméstico, un componente de ferretería u otro producto que requiera una protección fiable, puede elegir este tratamiento de superficie.
Moldeo por inmersión
Los productos de plástico de PVC se fabrican impregnando un núcleo metálico con pasta de emulsión de PVC. Tras la plastificación y el enfriamiento, el producto recubierto resultante se denomina producto plástico de PVC. Debido a su aspecto estético y tacto agradable, suele utilizarse para revestir productos de fundición como alicates y mancuernas.
¿Para qué industrias se utilizan los tratamientos de superficies metálicas?
Los productos metálicos de diversos sectores requieren un tratamiento de superficie, como la automoción, la construcción, la fabricación de contenedores, la electrónica, los dispositivos médicos, la maquinaria industrial, los equipos de laboratorio y la industria aeroespacial. Estos tratamientos mejoran la resistencia a la corrosión, la durabilidad, el aspecto, la conductividad y la vida útil en general.
Si necesita tratamientos superficiales específicos para sus productos, como anodizado, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, pulido o recubrimiento electroforético, no dude en ponerse en contacto con nosotros y enviarnos sus planos o documentos.