La saldatura aiuta a unire due pezzi di metallo, indipendentemente dal loro spessore. Tuttavia, la saldatura di lamiere sottili è generalmente più difficile di quella di lamiere più spesse. Giusto? È più probabile che si verifichi una bruciatura. Ciò solleva una domanda: Come si fa a saldare un metallo sottile senza che si bruci?
Il problema del burn-through durante la saldatura può essere disastroso, soprattutto quando il margine di errore è ridotto. Pertanto, è fondamentale imparare il modo corretto di saldare pezzi di metallo sottili. In questo articolo illustrerò il processo passo dopo passo per aiutare a saldare e prevenire il burn-through. Verrà inoltre illustrato quali sono le cause del burn-through durante la saldatura. Quindi, iniziamo!
Panoramica del metallo sottile e della bruciatura
I metalli sono disponibili in diversi spessori e vengono utilizzati per realizzare vari componenti. I metalli con uno spessore compreso tra 0,6 e 2 mm sono considerati metalli sottili. Le lamiere di questo tipo sono utilizzate per realizzare pannelli per tetti e diverse parti di automobili. Questi metalli sono più sottili e meno resistenti, ma più leggeri, il che li fa risaltare.
Questi metalli possono essere fatti di qualsiasi materiale. Ad esempio, si possono vedere pezzi sottili di acciaio inossidabile, alluminio, ottone e così via. Le lamiere sottili di qualsiasi materiale sono difficili da saldare? La risposta è SÌ. La saldatura di lamiere sottili (di qualsiasi materiale) può essere difficile, in quanto si può verificare una bruciatura.
Ma qual è il problema del burn-through nella saldatura delle lamiere? Il burn-through è un problema che si verifica quando il calore intenso della saldatura crea dei fori nei pezzi di metallo. Ciò accade perché le lamiere sono sottili. Pertanto, il calore della saldatura non si distribuisce uniformemente in tutta la lamiera, causando un foro. In parole povere, un pezzo di metallo ha una massa ridotta, che limita la sua capacità di assorbire il calore, causando il burn-through.
Questa bruciatura può essere molto pericolosa se si sta creando una saldatura su metalli preziosi. Se si fanno dei buchi invece di saldare, significa che quei pezzi sono ormai inutili. Per affrontare questi problemi, è necessario controllare il calore durante la saldatura per evitare la bruciatura. Si può evitare la bruciatura? Sì, 100 % - ma solo con la tecnica giusta.
Come saldare un metallo sottile senza bruciarsi? Consigli pratici
Per ottenere i migliori risultati di saldatura, occorre sempre evitare il burn-through. È necessario evitarlo anche se le lamiere che si stanno saldando sono molto sottili. Nella sezione che segue, illustrerò alcuni accorgimenti per evitare il burn-through quando si saldano metalli sottili.
1- Impostazioni di calore basse e velocità di marcia più elevata
In primo luogo, consiglio di mantenere bassa la potenza della saldatrice quando si maneggiano pezzi di metallo sottili. Dovreste iniziare con la potenza più bassa offerta dal vostro saldatore. Iniziate con una potenza bassa. Se non si ottiene una fusione adeguata, si può aumentare gradualmente la potenza. Una potenza più bassa significa meno calore nel punto di saldatura, evitando il surriscaldamento e la fusione dei pezzi di metallo.
15 o 16 volt di potenza per la saldatura dovrebbero essere sufficienti per saldare lamiere sottili. È possibile regolare la potenza in base alle condizioni reali durante la saldatura. In secondo luogo, è necessario muovere rapidamente la torcia di saldatura e non rimanere a lungo in un punto. Se si mantiene il calore concentrato su un unico punto di una lamiera sottile, quel punto si fonderà. Alla fine si otterranno dei fori (burn-through).
2- Applicare la saldatura a punti
Molti saldatori ignorano la saldatura a punti, ma può essere utile, soprattutto nella saldatura di pezzi metallici sottili. La saldatura a punti consiste nel creare una piccola saldatura per un secondo, quindi interrompere la saldatura. Si passa in avanti e si stende un altro breve cordone a poca distanza. In questo modo si possono creare da 4 a 6 saldature, a seconda delle dimensioni.
Una volta fatto, si può riempire lo spazio tra queste saldature già fatte. Considero questa tecnica preziosa perché permette al punto di saldatura di raffreddarsi quando ci si ferma. In questo modo, il calore non può fondere l'intero pezzo e creare un foro. In parole povere, saldare e poi fermarsi in un punto permette il raffreddamento, evitando l'accumulo di calore.
3- Utilizzare la tecnica di saldatura a strappo
Può essere utile utilizzare la saldatura a punti prima di creare una saldatura forte e grande. Ricordate che i metalli sottili non possono sopportare shock termici improvvisi. Se la lamiera è fredda e la si riscalda, può subire un urto, causando un calore intenso che crea un foro. Pertanto, consiglio di eseguire saldature a punti molto piccoli sul giunto prima di iniziare la saldatura.
Questi piccoli punti a intervalli regolari (distanza) terranno uniti i pezzi. Inoltre, aiutano il metallo a riscaldarsi gradualmente e a ridurre la deformazione per la saldatura a punti. Dopo la saldatura a punti, è possibile creare una saldatura più grande con un calore controllato. In questo modo i pezzi di metallo sottili resisteranno meglio al calore e non si bruceranno.
4- Angolo corretto della torcia e lunghezza dell'arco di controllo
È necessario utilizzare l'angolazione giusta della torcia se si vuole realizzare una saldatura forte su metalli sottili. Ad esempio, se si tiene la torcia dritta verso il basso, il calore si concentrerà su un unico punto. Di conseguenza, quel punto fonderà e formerà un foro. Consiglio vivamente di tenere la torcia verso il basso, ma di inclinarla leggermente di 10-15° in avanti.
In questo modo il calore non si concentra su un unico punto, ma viene distribuito. Oltre alla giusta angolazione della torcia, anche l'utilizzo della giusta lunghezza d'arco consente di controllare il calore. Considero una lunghezza d'arco minore adatta alla saldatura di pezzi di metallo sottili. Se la lunghezza dell'arco è inferiore a 6 mm o superiore a 14 mm, può essere negativa per la saldatura. Vi chiedete perché la lunghezza dell'arco è importante nella saldatura?
Un arco lungo è più debole e produce meno calore. Di conseguenza, il calore che raggiunge il punto di saldatura è minore e la saldatura risulta più debole. D'altra parte, anche un arco estremamente corto è negativo. Il motivo è che l'arco più corto ha una potenza molto elevata. Di conseguenza, il calore che raggiunge il punto di saldatura è maggiore e può creare dei fori nel metallo sottile e provocare una bruciatura.
5- Scegliere il giusto gas di schermatura
Il giusto gas di schermatura è un fattore essenziale per controllare i problemi di combustione. Ricordiamo che il gas di schermatura influisce direttamente sul comportamento dell'arco. Ad esempio, se si utilizza 100 % CO₂ come gas di schermatura, l'arco elettrico si affila, si restringe e si intensifica. L'arco sarà più scavato invece di rimanere sulla superficie del metallo.
Di conseguenza, l'arco scava nel pezzo di metallo (punto) e crea un foro. L'utilizzo di argon o di una miscela di argon e CO₂, invece, rende l'arco elettrico un po' più ampio e fluttuante. Di conseguenza, l'arco non scava nel metallo e rimane in superficie. In questo modo, si evita il problema del burn-through sui pezzi di metallo sottili.
Il gas di protezione da utilizzare dipende dal tipo di materiale da saldare. Ad esempio, 75% di argon e 25% di CO₂ (miscela) sono comuni per la saldatura di acciaio dolce. Allo stesso modo, 100 % di argon sono eccellenti per l'alluminio (spesso o sottile). È necessario analizzare il tipo di metallo che si sta utilizzando e quindi decidere il gas di protezione.
6- Pulire la superficie prima della saldatura
Se la superficie del metallo da saldare non è pulita, può rappresentare un serio problema durante la saldatura. A volte la superficie del metallo può essere ricoperta da ruggine, vernice o altri rivestimenti. Questi contaminanti possono causare un arco incontrollato. L'arco può quindi muoversi, saltare e scavare nel metallo per creare un foro. Il metallo sottile non è in grado di resistere all'arco saltellante.
Pertanto, è essenziale pulire perfettamente la superficie dei pezzi di metallo. È possibile utilizzare una smerigliatrice per rimuovere i rivestimenti appiccicosi e altri tipi di sporco. Se non si dispone di una smerigliatrice, l'uso di una mola metallica può aiutare a pulire la superficie di un pezzo di metallo. Ricordate che una superficie liscia aiuta a saldare, sia che i pezzi di metallo siano sottili o spessi.
7- Scegliere il filo della giusta dimensione (spessore)
Durante la saldatura, viene generalmente utilizzato un filo come elettrodo. Questo filo viene introdotto nella saldatura, fuso e fuso con i pezzi di metallo per creare la saldatura. Se le dimensioni del filo sono grandi o se il filo è più spesso, può causare una bruciatura nel punto di saldatura. Il motivo è che un filo più spesso richiede più calore per fondersi. Questo calore più elevato viene applicato al punto di saldatura e può fondere i pezzi di metallo.
A causa dell'estrema fusione, i pezzi di metallo possono bruciarsi. Consiglio di utilizzare un filo sottile quando si saldano pezzi di metallo sottili. Se il pezzo da saldare ha uno spessore di 1,0 mm, il filo scelto dovrebbe avere uno spessore (dimensione) di circa 0,6 mm. Allo stesso modo, se i pezzi di metallo hanno uno spessore di 2 mm, un filo da 0,8 mm andrà benissimo.
Evidenziazione rapida: Un leggero aumento o diminuzione, come 0,7 mm o 0,9 mm, è accettabile. Ma utilizzare un filo troppo spesso per il pezzo di metallo è una cattiva idea. La regola semplice è: si dovrebbe usare un filo leggermente più sottile dei pezzi di metallo da saldare. Se il filo è più spesso dei pezzi di metallo da saldare, si avranno problemi come il burn-through e altro ancora.
Domande frequenti
Quale tipo di saldatura utilizzare per la saldatura di metalli sottili?
A questo proposito si possono utilizzare sia la saldatura TIG che quella MIG. Consiglio la saldatura TIG, soprattutto se si vuole ottenere precisione su metallo sottile. Tuttavia, è possibile utilizzare anche la saldatura MIG, soprattutto quella a corto circuito.
I principianti possono saldare metalli sottili?
Sì. La saldatura di metalli sottili richiede indubbiamente attenzione e precisione. È possibile creare una saldatura su metallo sottile seguendo i suggerimenti e le linee guida di cui sopra. Tuttavia, non vi consiglio di farlo se non avete mai saldato prima.
Perché il mio metallo sottile continua a bucare?
Il motivo è che i metalli sottili assorbono meno calore. Perché? Perché il metallo sottile ha una massa molto ridotta per assorbire e dissipare il calore. I metalli sottili non hanno materiale solido all'interno che possa distribuire il calore. Di conseguenza, il calore penetra, fondendolo e creando un foro.
Conclusione
I metalli sottili non sono impossibili da saldare. Indipendentemente dal fatto che il metallo sottile sia alluminio, acciaio o ottone, è possibile saldarlo. Tuttavia, non si può usare la stessa strategia utilizzata per saldare metalli più spessi. Il motivo è che i metalli sottili sono soggetti a deterioramento, soprattutto se esposti a temperature elevate. Uno dei problemi principali da affrontare è quello di bucare i metalli sottili. Ci sono alcuni aspetti da tenere in considerazione per evitare problemi di bruciatura nelle parti metalliche. Questo articolo fornisce i passi da seguire per evitare la bruciatura.