Zuiver aluminium is relatief zacht en zwak, waardoor het minder draagkrachtig is. Daarom voegen fabrikanten verschillende legeringselementen toe om het sterker te maken. 6061 is ook een aluminiumlegering die bestaat uit magnesium en silicium. Er zijn echter verschillende soorten van deze legeringen. Hun verschillen leiden tot een debat over aluminium 6061 T6 vs T651 vs T6511. Deze legeringen...

Koper is een populair materiaal, vooral in de elektronicasector. Dit materiaal is echter vrij zwak en zacht, wat ten koste gaat van de sterkte. Daarom voegen fabrikanten verschillende elementen toe om de eigenschappen te verbeteren. Zo ontstaan er nieuwe legeringen, zoals messing en brons. Deze twee legeringen verschillen van elkaar, wat aanleiding geeft tot discussies over de vraag wat nu beter is: messing of brons. …

Aluminium is ongetwijfeld een van de meest gebruikte metalen in de hedendaagse industrie. Het is licht van gewicht, sterk en corrosiebestendig, waardoor het ideaal is voor tal van projecten. Van het brede scala aan legeringen zijn 6061-T6 en 5052-H32 de twee meest gebruikte. Maar als het gaat om de keuze tussen deze twee, vragen veel mensen zich af: 6061-T6 versus 5052-H32 aluminium,…

Roestvrij staal kent een breed scala aan toepassingen in verschillende sectoren. Dankzij de uitstekende corrosiebestendigheid is dit staaltype een uitstekende keuze. Het lassen van dit materiaal is echter om verschillende redenen lastiger. Vaak wordt overwogen om met gevulde lasdraad roestvrij staal te lassen. Maar de vraag is: kun je roestvrij staal lassen met gevulde lasdraad…

Gegalvaniseerd staal staat bekend om zijn uitstekende corrosiebestendigheid. Toch? Het zorgt ervoor dat onderdelen van dit materiaal zelfs in vochtige of zoute omgevingen goed beschermd blijven. Het lassen van gegalvaniseerd staal wordt echter als minder veilig beschouwd. Daarom vragen velen zich af: is het lassen van gegalvaniseerd staal gevaarlijk? Ja – het lassen van gegalvaniseerd staal is onveilig, vooral als het niet…

Door te lassen kun je twee metalen onderdelen met elkaar verbinden, ongeacht hun dikte. Het lassen van dunne metalen platen is echter over het algemeen lastiger dan het lassen van dikkere platen. Toch? De kans op doorbranden is dan groter. Dit roept de vraag op: hoe las je dun metaal zonder dat het doorbrandt? Dit probleem van doorbranden tijdens het lassen kan rampzalige gevolgen hebben, vooral…

Roestvrij staal geniet de voorkeur vanwege zijn uitstekende duurzaamheid en corrosiebestendigheid. Van de automobielindustrie tot de lucht- en ruimtevaart en de bouw: dit staalsoort is in elke sector alomtegenwoordig. Het lassen van roestvrij staal is echter niet zo eenvoudig als het lassen van de meeste andere metalen. Dit roept de vraag op: waarom is het lassen van roestvrij staal zo moeilijk? Er is niet één enkele reden die…

Kan ik 100%-argon gebruiken voor MIG-lassen? Dat is de vraag die elke beginner zich stelt. Bij het lassen van plaatmetaal worden verschillende gassen gebruikt. Deze beschermgassen spelen een cruciale rol bij het verkrijgen van sterke, duurzame en verontreinigingsvrije lasnaden.   Sommige zijn mengsels van gassen, terwijl andere zuivere gassen zijn. Argon is…

De bewerking van plaatmetaal is in diverse sectoren wijdverbreid. Hierbij worden verschillende bewerkingsprocessen toegepast om onderdelen van plaatmetaal te vervaardigen. De bewerking van plaatmetaal voor de lucht- en ruimtevaart wordt echter specifiek in de lucht- en ruimtevaartsector toegepast en kent een eigen, specifieke productiemethode. In deze inleidende gids over de bewerking van plaatmetaal voor de lucht- en ruimtevaart wordt dit productieproces besproken. De bewerking van plaatmetaal voor de lucht- en ruimtevaart is vergelijkbaar met…

Je merkt vast wel dat lassen het belangrijkste proces in de metaalbewerking is geworden. Toch? Van de vele lastechnieken valt puntlassen echter op door zijn hoge efficiëntie. Als je perfect aan elkaar bevestigde metalen onderdelen ziet zonder zichtbare schroeven, is dat vaak te danken aan puntlassen. Maar als deze term nieuw voor je is, dan…